Katalog / BOSCH / 12698944
BOSCH

12698944

Zobacz parametry
SolenoidGM Direct Injection (DI) & Active/Dynamic Fuel Management (AFM/DFM) 150-200 barEuro 3306

BOSCH 12698944 Pompa Wysokiego Ciśnienia GM Silverado Sierra 5.3L 6.2L

Dane referencyjne wtryskiwacza Common Rail Bosch 12698944 · OEM 0261520464, 12688607, 12674703, 12669488, 12658480, 12641740, 0261520465 · Zastosowanie GM 4.3L V6 & 5.3L / 6.2L EcoTec3 Gen V V8 (LV3 / L83 / L84 / L86 / L87)
NUMER OE0261520464, 12688607, 12674703, 12669488, 12658480, 12641740, 0261520465
ZAWOREK STERUJĄCYIntegrated High-Speed Digital Flow Control Solenoid
ROZPYLACZ-
CIŚNIENIE RAIL200 bar
NORMA EMISJITier 3 Bin 30 / Euro 6d / LEV III
GWARANCJA12 mies.
01

Kompatybilne wtryskiwacze

Nr OEM
02

Zastosowanie w pojazdach i silnikach

PojazdSilnikLata produkcji
Chevrolet Silverado 1500GM 4.3L V6 & 5.3L / 6.2L EcoTec3 Gen V V8 (LV3 / L83 / L84 / L86 / L87)2014-2024
GMC Sierra 1500GM 4.3L V6 & 5.3L / 6.2L EcoTec3 Gen V V8 (LV3 / L83 / L84 / L86 / L87)2014-2024
Cadillac EscaladeGM 4.3L V6 & 5.3L / 6.2L EcoTec3 Gen V V8 (LV3 / L83 / L84 / L86 / L87)2015-2024
03

Specyfikacja techniczna

ParametrWartość
Typ układuGM EcoTec3 Gen V High-Pressure Direct Injection (DI) System
Ciśnienie roboczeGłówny parametr
Pump MechanismCamshaft Multi-Lobe Driven Single-Piston Plunger Pump
Mounting Flange Bolt Torque15 N·m (133 in-lb) cross-pattern gradual clamping torque
FUEL LINE NUT TORQUE30 N·m (22 lb-ft) high-pressure rail outlet union nut
Internal Seal ConfigurationDual Spring-Loaded PTFE Lip Seals with Crankcase Isolation
Flow Control ValveGłówny parametr
Drive InterfaceHeat-Treated Hardened Roller Lifter (Tappet)
ManufacturerBosch (OEM for General Motors Corporation)
Bosch Production Number0261520464 / 0261520465

Dopasowana pompa wysokiego ciśnienia (Układ paliwowy)

Pracuje w tym samym układzie Common Rail wysokiego ciśnienia. Przy spadku ciśnienia (P0087) sprawdź wydatek pompy przed wymianą wtryskiwaczy.

DELPHIDokładne dopasowanie silnika i podwozia
12638824
Gasoline Direct Injection (GDI) • 150 bar
🚙 Engine Code L83
Specyfikacja techniczna i wyprowadzenia
HITACHIDokładne dopasowanie silnika i podwozia
12668649
Gasoline Direct Injection (GDI) • 150 bar
🚙 Engine Code L83
Specyfikacja techniczna i wyprowadzenia
DELPHIDokładne dopasowanie silnika i podwozia
12692223
Gasoline Direct Injection (GDI) • 150 bar
🚙 Engine Code L83
Specyfikacja techniczna i wyprowadzenia
04

Wskazówki montażowe

  1. [
  2. {
  3. "step": 1,
  4. "title": "High-Pressure System Residual Pressure Depressurization",
  5. "instruction": "Pull the fuel pump module fuse in the engine bay underhood junction block. Crank engine for 5 seconds until it stalls, then disconnect the negative battery terminal."
  6. },
  7. {
  8. "step": 2,
  9. "title": "Intake Manifold & Sound Insulator Removal",
  10. "instruction": "Unclip wiring harness retainers, disconnect PCV breather tubes, and remove upper acoustic foam insulator and intake manifold assembly to expose the valley-mounted HPFP."
  11. },
  12. {
  13. "step": 3,
  14. "title": "Rigid High-Pressure Fuel Feed Pipe Removal",
  15. "instruction": "Use a backup flare nut wrench on the pump fitting while loosening the high-pressure fuel pipe nut. Always discard single-use high-pressure metal pipes per GM service specifications."
  16. },
  17. {
  18. "step": 4,
  19. "title": "Pump Removal & Roller Lifter Tappet Inspection",
  20. "instruction": "Evenly loosen the two mounting bolts in half-turn increments to prevent plunger cocking. Extract the pump and inspect the internal roller tappet and camshaft lobe for scuffing, pitting, or flat spots."
  21. },
  22. {
  23. "step": 5,
  24. "title": "New Pump Installation & Torque Sequence",
  25. "instruction": "Lubricate the new Viton O-ring and roller tappet with clean engine oil. Rotate engine until cam lobe is at base circle. Torque mounting bolts evenly to 15 N·m (133 in-lb) and fuel pipe union nut to 30 N·m (22 lb-ft)."
  26. }
  27. ]
05

Kody Bledow (DTC) i Protokoly Diagnostyczne

Typowe diagnostyczne kody usterek (DTC) wyzwalane w przypadku zuzycia, awarii obwodu lub rozkalibrowania tego wtryskiwacza common rail:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

Techniczne Protokoły Diagnostyki i Serwisu

Zweryfikowane procedury warsztatowe, progi pomiarowe i wytyczne serwisowe dla tego podzespołu.

WARSZTATOWA DIAGNOSTYKA COMMON RAIL

Diagnostyka Pompy Wysokiego Ciśnienia: Błąd P0087 i CP4

Diagnostyka pompy wysokiego ciśnienia common rail: podciśnienie zasilania, opiłki CP4, zużycie sekcji, zapowietrzenie i błąd P0087. Test warsztatowy.

Czytaj protokół techniczny
DIAGNOSTYKA WARSZTATOWA COMMON RAIL

Diagnostyka Zaworu Dozującego IMV SCV & Test P0088

Przewodnik diagnostyki zaworu dozującego IMV / SCV / ZME: NO vs NC, oporność cewki, wypełnienie PWM, nieszczelność O-ringów oraz kody P0088 i P0089.

Czytaj protokół techniczny
PROTOKÓŁ DIAGNOSTYCZNY OBD-II

Diagnostyka błędu P0087: Zbyt niskie ciśnienie w szynie

Warsztatowa procedura diagnostyczna krok po kroku dla błędu OBD-II P0087 (za niskie ciśnienie w szynie Common Rail). 5-etapowy algorytm weryfikacji: próba przelewowa, zawór SCV, zawór PRV i pompa wysokiego ciśnienia.

Czytaj protokół techniczny
DIAGNOSTYKA WARSZTATOWA COMMON RAIL

Zawór ograniczający ciśnienie szyny: Test P0087 i wycieku

Poradnik diagnostyki zaworu bezpieczeństwa Common Rail (DBV/PRV). Przyczyny problemów z rozruchem na gorąco, błąd P0087 i próba przelewowa na szynie.

Czytaj protokół techniczny