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BOSCH

JX6G-9F593-AA

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SolenoidBosch 250-bar Gasoline Direct Injection EcoBoost SystemEuro 66350

BOSCH JX6G-9F593-AA Inyector Alta Presión Ford Focus Mk4 Fiesta ST 1.5T Dragon

Datos de referencia del inyector Common Rail Bosch JX6G-9F593-AA · OEM JX6Z-9F593-A, 0261500824, 0261500595 · Aplicación Ford 1.5L EcoBoost Dragon (3-Cylinder Ti-VCT Turbo)
REFERENCIA OEJX6Z-9F593-A, 0261500824, 0261500595
VÁLVULA DE CONTROLHigh-Pressure Multi-Hole Direct Solenoid Valve
TOBERA-
PRESIÓN DE RAIL250 bar
NORMA EMISIONESEuro 6d-TEMP / Euro 6d / Tier 3 Bin 50
GARANTÍA12 Meses
01

Inyectores compatibles

Ref. OEM
02

Aplicaciones de vehículos y motores

VehículoMotorAños
Ford Focus Mk4Ford 1.5L EcoBoost Dragon (3-Cylinder Ti-VCT Turbo)2018-2023
Ford Fiesta ST Mk8Ford 1.5L EcoBoost Dragon (3-Cylinder Ti-VCT Turbo)2018-2023
Ford Kuga Mk3Ford 1.5L EcoBoost Dragon (3-Cylinder Ti-VCT Turbo)2019-2024
03

Especificaciones técnicas

EspecificaciónValor
Tipo de sistemaBosch HDEV5 250-bar High-Pressure Gasoline Direct Injector
Presión de servicioDato clave
Combustion ArchitectureOptimized for 3-cylinder asymmetric firing order with selective cylinder deactivation
Fuel Rail Bolt Torque11 N·m (retaining clamp screws)
High Pressure Line Torque26 N·m (fuel delivery pipe flare connection)
Solenoid Coil Resistance1.6 - 2.0 Ω at 20°C (rapid pulse inductive circuit)
Códigos de avería frecuentesP0300 (Random Misfire), P0301-P0303 (Cylinder Misfire), P0171 (Fuel Trim System Lean)
Workshop PrecautionDo not reuse Teflon tip seals; ensure cylinder deactivation solenoid connectors are secured during harness routing

Bomba de alta presión compatible (Ensamblaje del circuito de combustible)

Funciona en el mismo circuito de alta presión Common Rail. Al diagnosticar baja presión (P0087), verifique el caudal de la bomba antes de sustituir los inyectores.

BOSCHAjuste exacto de motor y chasis
JX6Z-9350-A
Gasoline Direct Injection (GDI) • 200 bar
🚙 Ford Fiesta St Mk8 (FORD 1.5L ECOBOOST DRAGON)
Especificaciones técnicas y conexionado
04

Consejos de instalación

  1. [
  2. {
  3. "step": 1,
  4. "title": "Relieve Fuel Pressure & Disconnect 12V Battery Ground",
  5. "instruction": "Depressurize fuel rail via scan tool command or fuel pump inertia switch cutout. Disconnect battery negative ground post before servicing."
  6. },
  7. {
  8. "step": 2,
  9. "title": "Remove Air Ducting, Harness Plugs & Fuel Rail Fasteners",
  10. "instruction": "Disconnect charge air hoses over cylinder head. Unclip electrical harness connections from direct injectors. Loosen fuel rail retaining fasteners (11 N·m)."
  11. },
  12. {
  13. "step": 3,
  14. "title": "Withdraw Direct Injectors & Fit Fresh Teflon Tip Seals",
  15. "instruction": "Extract direct injectors using slide puller adapter. Inspect nozzle tip micro-orifices. Install fresh Teflon combustion seal ring and reshape using resizing tool."
  16. },
  17. {
  18. "step": 4,
  19. "title": "Torque Fuel Rail Bolts & High Pressure Fuel Unions",
  20. "instruction": "Position injectors into cylinder head ports. Tighten rail hold-down bolts to 11 N·m. Torque high pressure fuel pipe nut to 26 N·m. Start engine and verify zero leakage."
  21. }
  22. ]
05

Codigos de Falla (DTC) y Protocolos de Diagnostico

Codigos de falla de diagnostico (DTC) comunes que se activan cuando este inyector common rail experimenta desgaste, fallas de circuito o desbalance:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

Protocolos Técnicos de Diagnóstico y Servicio

Procedimientos de taller verificados, umbrales de prueba y pautas de servicio para este conjunto.

Protocolo de Diagnóstico de Taller

Prueba de Retorno de Inyectores Common Rail: Valores Límites

Protocolo de prueba de retorno dinámico de inyectores diésel. Probetas graduadas, límites en ml/min, desgaste de válvula de control y fallo P0087.

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IMA / QR Calibration

Inyector Bosch IMA: Ubicación del Código y Registro ECU

Leer protocolo técnico
SOP DE TALLER DIESEL COMMON RAIL

Extracción de Inyectores Atascados y Descarbonizado | SOP

SOP de taller para extracción de inyectores diésel agarrotados, uso de vibroextractores neumáticos, disolución de carbonilla y rectificado de asientos.

Leer protocolo técnico
PROTOCOLO DE MONTAJE E INSTALACIÓN

Pares de Apriete Inyector Diésel y Ángulos de Grados

Pares de apriete para inyectores diésel common rail y grados angulares TTY. Tablas de taller para Bosch, Detroit DD13, Cummins y VAG 2.0 TDI en Nm.

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