KALİTE GÜVENCE VE ATÖLYE MUAYENESİ

Parça Doğrulama ve Fiziksel Kontrol Rehberi

Montaj öncesi kontroller: kontrol valfi damgası, meme deliği incelemesi, uzunluk toleransları ve montaj sonrası dinamik geri dönüş (leak-back) testi.

Kopyalamak için vurgulanmış herhangi bir parça numarasına veya koda tıklayın

1. Yanlış Enjektör Montajının Yüksek Maliyeti

Atölyede silindir kapağına cıvatalanan yanlış bir enjektör pahalı bir hatadır. Yedek parça fiziksel olarak enjektör yuvasına oturabilir ancak 1.600+ barlık döngüsel rail basıncı altında 200 km içinde arızalanabilir veya çalışsa bile orijinal kalibrasyona göre %8-12 daha fazla yakıt tüketebilir.

Montaj öncesi yapılan üç fiziksel kontrol - kontrol valfi damgası, meme kodu damgası ve toplam uzunluk / pul dış çapı (OD) - herhangi bir cıvata torklanmadan önce teslim alınan enjektör grubunun tam olarak motor platformu gereksinimiyle eşleştiğini doğrular. Dördüncü bir kontrol olan dinamik geri dönüş (leak-back) testi ise montaj sonrasında iç hidrolik sızdırmazlığın uygunluğunu teyit eder.

2. Kontrol 1: Solenoid ve Kontrol Valfi Damgası

Enjektör gövdesindeki tüm koruyucu depolama yağını temiz, tüy bırakmayan bir kağıtla silin. Solenoid muhafazasına perçinlenmiş lazer kazımalı metal tanımlama plakasını bulun:

  • 10 haneli Bosch parça numarasını doğrulayın: Numaranın iş emrinizle eşleştiğini onaylayın (örn. 0445 110 021).
  • İç kontrol valfi kodunu doğrulayın: Valf kodu, F00VC (binek araç CRI) veya F00RJ (ticari araç CRIN) ile başlayan 9 karakterli alfanümerik bir dizidir.
  • Soket tuzağına düşmeyin: Elektrikli plastik konnektör kapağı üzerinde genellikle 4 karakterli bir üretim kalıp kodu bulunur. Bu valf kodu DEĞİLDİR - metal gövde üzerindeki lazer damgayı doğrulayın.

3. Kontrol 2: Meme Kodu ve Püskürtme Ucu İncelemesi

Meme ucu (yanma odasına giren kısım), püskürtme ucunun hemen üzerindeki altıgen yüzeyde damgalanmış 9 karakterli bir tanımlama taşır:

  • Ön ek doğrulaması: Kodun DSLA (kör delikli tasarım) veya DLLA (valf kapalı delik tasarımı) ile başlayıp başlamadığını kontrol edin.
  • Püskürtme deliği sayısı: Mikro delikleri (genellikle 0,120-0,160 mm çapında, EDM ile delinmiş 5 ila 8 delik) incelemek için 10x büyüteç kullanın. Nakliye çapakları, yabancı kalıntılar veya taşıma kaynaklı düşme hasarı olup olmadığını kontrol edin.
  • Koruyucu kapak: Koruyucu plastik uç kılıfı yerinden çıkmış veya toz/kum ile kirlenmiş olarak gelen bir enjektörü asla monte etmeyin.

4. Kontrol 3: Enjektör Toplam Uzunluğu ve Bakır Pul Dış Çapı

Baskı çatalı omzundan meme omzuna kadar olan toplam montaj uzunluğunu ölçmek için kalibre edilmiş dijital kumpas (0-200 mm, ±0,02 mm hassasiyet) kullanın:

Kontrol Parametresi Kabul Edilebilir Tolerans Uyumsuzluğun Arıza Teşhis Sonucu
Omuzdan Uca Uzunluk OE değerinin ±0,10 mm'si Yanlış uç çıkıntısı, püskürtme konisinin piston çanağına giriş açısını değiştirerek dumana neden olur.
Bakır Pul Kalınlığı 1,5 mm / 2,0 mm (Tam OE ölçüsü) Daha kalın pul enjeksiyon zamanlamasını geciktirir; daha ince pul meme ucunun aşırı ısınmasına yol açar.
Pul Dış Çapı (OD) Kapak yuvasına tam uyum Küçük çaplı pul yanma yükü altında ezilip yayılır; büyük çaplı pul yuvada kasar.

5. Kontrol 4: Dinamik Geri Dönüş (Leak-Back) Test Protokolü

Enjektörleri torkladıktan ve yüksek basınç hatlarının havasını aldıktan sonra, motor çalışma sıcaklığında (75-85°C) 3 dakika rölantide çalışırken şişe/ölçek ile dinamik geri dönüş testi yapın:

Ölçülen Geri Dönüş Miktarı Sistem Durumu Gerekli Atölye İşlemi
< 20 mL / 3 dakika Optimal Hidrolik Sızdırmazlık Geçti. Kontrol valfi yuvası ve meme iğnesi boşlukları fabrika spesifikasyonları dahilindedir.
20-35 mL / 3 dakika Kabul Edilebilir (Kullanılmış Üniteler) Kullanılmış enjektörler için kabul edilebilir; arıza tespit cihazında silindir yakıt düzeltme (balans) değerlerini izleyin.
> 50 mL / 3 dakika (Tek Silindir) Arızalı Kontrol Valfi ÜNİTEYİ REDDEDİN. Bilyalı valf yuvası aşınmış veya çapak kaçırmış. Derhal değiştirin.
Tüm Silindirler > 50 mL Yüksek Geri Dönüş Rail Basıncı Emme Kontrol Valfi (SCV) veya CP pompa regülatörü arızası, enjektör hatası değil.

6. Atölye Red Kriterleri (Parça Ne Zaman İade Edilmeli?)

Zorunlu İade / Red Eşikleri:

7. Gerekli Kontrol Aletleri Kontrol Listesi

✓
Dijital Kumpas (0-200 mm)

Gövde uzunluğu ve bakır pul dış çapı (OD) için doğrulanmış ±0,02 mm hassasiyet

✓
Yüksek Yoğunluklu Muayene Lambası + Büyüteç (Lup)

1 mm'lik valf lazer kodlarını ve meme EDM deliklerini mikro okumak için

✓
Dereceli Ölçüm Kapları (10 mL ve 100 mL)

4 silindirli dinamik geri dönüş testleri için şeffaf silikon hortumlu

✓
Yeni OEM Bakır Sızdırmazlık Pulları

Araca özel silindir kapağı yuva derinliğine uygun kalınlıkta (asla eski pulu tekrar kullanmayın)

REFERENCED COMPONENTS

Öne Çıkan Enjektör Grupları

Verified technical specifications, pinout schematics, and hold-down clamp torque figures for assemblies cited in this protocol:

BOSCH0445110021
BOSCH 0445110021 - F9Q 1.9 dCi Common Rail Injector
🚙 Renault F9Q 1.9 dCi (1870 cc)
View Specifications & Pinout
BOSCH0445110036
BOSCH 0445110036 Common Rail Injector for PSA DW12 2.2 HDi / JTD
🚙 PSA DW12 / DW12TED4 (2.2 HDi 4HX / 4HW)
View Specifications & Pinout
BOSCH0445110240
BOSCH 0445110240 Common Rail Injector for Peugeot 307 / 406 / 607 / 807 & Citroen C5 / C8 / Xsara 2.0 HDi DW10ATED
🚙 PSA DW10 / DW10ATED (2.0 HDi / 2.0 JTD RHY / RHZ / RHS)
View Specifications & Pinout