Catálogo / BOSCH / 16600-1KT0A
BOSCH

16600-1KT0A

Ver especificaciones
SolenoidBosch/Nissan 200-bar Direct Injection Gasoline (DIG) SystemEuro 625

BOSCH 16600-1KT0A Inyector Alta Presión Nissan X-Trail Qashqai 2.0L MR20DD

Datos de referencia del inyector Common Rail Bosch 16600-1KT0A · OEM 16600-4BA0A, 0261500228 · Aplicación Nissan 2.0L & 2.5L Direct & Port Injection (MR20DD / QR25DE / QR25DD / PR25DD)
REFERENCIA OE16600-4BA0A, 0261500228
VÁLVULA DE CONTROLHigh-Speed Electromagnetic Multi-Hole Micro Solenoid
TOBERA-
PRESIÓN DE RAIL200 bar
NORMA EMISIONESEuro 6 / Tier 2 Bin 5 / LEV II
GARANTÍA12 Meses
01

Inyectores compatibles

Ref. OEM
02

Aplicaciones de vehículos y motores

VehículoMotorAños
Nissan X-Trail T32Nissan 2.0L & 2.5L Direct & Port Injection (MR20DD / QR25DE / QR25DD / PR25DD)2014-2021
Nissan Qashqai J11Nissan 2.0L & 2.5L Direct & Port Injection (MR20DD / QR25DE / QR25DD / PR25DD)2014-2021
Nissan Rogue SportNissan 2.0L & 2.5L Direct & Port Injection (MR20DD / QR25DE / QR25DD / PR25DD)2017-2022
03

Especificaciones técnicas

EspecificaciónValor
Tipo de sistemaBosch HDEV5 Multi-Hole Direct Gasoline Fuel Injector
Presión de servicioDato clave
Spray PatternMulti-hole symmetrical spray pattern optimized for high-tumble combustion chamber
Fuel Rail Bolt Torque10 N·m (flanged rail bracket retaining bolts)
High Pressure Line Torque26 N·m (steel fuel delivery line flare union)
Coil Resistance1.7 - 2.1 Ω at 20°C (direct pulse solenoid circuit)
Códigos de avería frecuentesP0300 (Random Misfire), P0301-P0304 (Cylinder Misfire), P0171 (System Lean)
Workshop PrecautionDo not reuse Teflon combustion tip seals; clean carbon accumulation from injector ports

Bomba de alta presión compatible (Ensamblaje del circuito de combustible)

Funciona en el mismo circuito de alta presión Common Rail. Al diagnosticar baja presión (P0087), verifique el caudal de la bomba antes de sustituir los inyectores.

HITACHIAjuste exacto de motor y chasis
16630-4CL0A
Gasoline Direct Injection (GDI) • 200 bar
🚙 Nissan Qashqai J11 (NISSAN 2.0L & 2.5L DIRECT & PORT INJECTION)
Especificaciones técnicas y conexionado
04

Consejos de instalación

  1. [
  2. {
  3. "step": 1,
  4. "title": "Relieve Fuel Line Pressure & Disconnect 12V Battery Ground",
  5. "instruction": "Depressurize direct injection circuit via fuel pump fuse removal. Disconnect negative battery ground."
  6. },
  7. {
  8. "step": 2,
  9. "title": "Remove Upper Intake Manifold Plenum & Resonator",
  10. "instruction": "Unbolt intake air resonator and throttle body ducting. Detach upper intake manifold plenum to access fuel rail."
  11. },
  12. {
  13. "step": 3,
  14. "title": "Unbolt Fuel Rail & Extract Direct Injectors",
  15. "instruction": "Unplug electrical connectors from injectors. Disconnect high pressure supply line (26 N·m). Remove rail mounting bolts (10 N·m) and pull injectors."
  16. },
  17. {
  18. "step": 4,
  19. "title": "Fit Fresh Teflon Seals, Reassemble & Torque Fasteners",
  20. "instruction": "Install new Teflon tip seal with calibration cone. Torque rail bolts to 10 N·m and flare fitting to 26 N·m. Start engine and check for fuel leaks."
  21. }
  22. ]
05

Codigos de Falla (DTC) y Protocolos de Diagnostico

Codigos de falla de diagnostico (DTC) comunes que se activan cuando este inyector common rail experimenta desgaste, fallas de circuito o desbalance:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

Protocolos Técnicos de Diagnóstico y Servicio

Procedimientos de taller verificados, umbrales de prueba y pautas de servicio para este conjunto.

Protocolo de Diagnóstico de Taller

Prueba de Retorno de Inyectores Common Rail: Valores Límites

Protocolo de prueba de retorno dinámico de inyectores diésel. Probetas graduadas, límites en ml/min, desgaste de válvula de control y fallo P0087.

Leer protocolo técnico
IMA / QR Calibration

Inyector Bosch IMA: Ubicación del Código y Registro ECU

Leer protocolo técnico
SOP DE TALLER DIESEL COMMON RAIL

Extracción de Inyectores Atascados y Descarbonizado | SOP

SOP de taller para extracción de inyectores diésel agarrotados, uso de vibroextractores neumáticos, disolución de carbonilla y rectificado de asientos.

Leer protocolo técnico
PROTOCOLO DE MONTAJE E INSTALACIÓN

Pares de Apriete Inyector Diésel y Ángulos de Grados

Pares de apriete para inyectores diésel common rail y grados angulares TTY. Tablas de taller para Bosch, Detroit DD13, Cummins y VAG 2.0 TDI en Nm.

Leer protocolo técnico