Szukaj
Katalog / BOSCH / 0261520215
BOSCH

0261520215

Zobacz parametry
SolenoidMercedes-Benz CGI Stratified Charged Gasoline InjectionEuro 56

BOSCH 0261520215 Pompa Wysokiego Ciśnienia Mercedes C250 E250 1.8 M271 EVO

Dane referencyjne wtryskiwacza Common Rail Bosch 0261520215 · OEM A2710702201, 2710702201, A2710703501, 2710703501, A2710703701, 2710703701, 0261520216 · Zastosowanie Mercedes-Benz M271 EVO (1.8L CGI Turbo M271.820 / M271.860)
Platforma silnika:Mercedes-Benz M271 EVO (1.8L CGI Turbo M271.820 / M271.860) →
NUMER OEA2710702201, 2710702201, A2710703501, 2710703501, A2710703701, 2710703701, 0261520216
ZAWOREK STERUJĄCYIntegrated Pulse-Width Modulated Electric Spill Valve (SCV)
ROZPYLACZ-
CIŚNIENIE RAIL140 bar
NORMA EMISJIEuro 5 / Euro 6
GWARANCJA12 mies.
01

Kompatybilne wtryskiwacze

Nr OEM
02

Zastosowanie w pojazdach i silnikach

PojazdSilnikLata produkcji
Mercedes-Benz C-Class W204 C250 CGIMercedes-Benz M271 EVO (1.8L CGI Turbo M271.820 / M271.860)2009-2014
Mercedes-Benz E-Class W212 E250 CGIMercedes-Benz M271 EVO (1.8L CGI Turbo M271.820 / M271.860)2009-2016
Mercedes-Benz SLK-Class R172 SLK250Mercedes-Benz M271 EVO (1.8L CGI Turbo M271.820 / M271.860)2011-2016
03

Specyfikacja techniczna

ParametrWartość
Typ układuBosch HDP-5 Mechanical Direct Injection High Pressure Pump
Ciśnienie roboczeGłówny parametr
Actuation MechanismExhaust Camshaft Twin-Lobe Mechanical Driven
Mounting Flange Torque12 N·m M6 Fasteners
High Pressure Line Torque28 N·m Flare Nut
Zaworek sterującyGłówny parametr
Typowe kody błędówP0087 (Rail Pressure Low), P0171 (System Lean Bank 1), P0172 (Fuel Dilution Rich)
Workshop PrecautionInspect engine oil smell and level before replacing to prevent bearing damage from fuel dilution
04

Wskazówki montażowe

  1. [
  2. {
  3. "step": 1,
  4. "title": "Depressurize Fuel Rail & Isolate High-Pressure Circuit",
  5. "instruction": "Pull fuel pump relay in rear fuse box and crank engine for 10 seconds. Verify scan tool low pressure fuel reading falls under 5 bar before cracking flare nuts."
  6. },
  7. {
  8. "step": 2,
  9. "title": "Inspect Engine Oil for Fuel Dilution",
  10. "instruction": "Pull oil dipstick. If oil level is elevated or smells strongly of gasoline due to internal plunger seal blowby, schedule immediate oil and filter change."
  11. },
  12. {
  13. "step": 3,
  14. "title": "Clean Cylinder Head Bore & Lubricate O-Ring",
  15. "instruction": "Clean mounting bore on cylinder head. Coat new Viton O-ring with clean engine oil. Never use silicone sealant on flange face."
  16. },
  17. {
  18. "step": 4,
  19. "title": "Torque Flange Fasteners Alternately",
  20. "instruction": "Position pump on cylinder head while camshaft is at base circle. Thread mounting bolts hand-tight, then torque alternately to 12 N\u00b7m."
  21. },
  22. {
  23. "step": 5,
  24. "title": "Connect High-Pressure Hard Line & Torque",
  25. "instruction": "Align high-pressure hard line square into pump discharge port. Finger-tighten fitting, then secure flare nut to exactly 28 N\u00b7m."
  26. }
  27. ]
05

Kody Bledow (DTC) i Protokoly Diagnostyczne

Typowe diagnostyczne kody usterek (DTC) wyzwalane w przypadku zuzycia, awarii obwodu lub rozkalibrowania tego wtryskiwacza common rail:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0087 Guide →🧪 Backleak Calculator
P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0201 Circuit Guide →
P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0300 Misfire Protocol →💻 IMA Coding Tool📐 Washer Thickness
P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

P0088 Guide →📊 Rail Pressure Converter
Przegladaj wszystkie 61 kodow usterek w naszym centrum warsztatowym ->
PROCEDURY WARSZTATOWE

Techniczne Protokoły Diagnostyki i Serwisu

Zweryfikowane procedury warsztatowe, progi pomiarowe i wytyczne serwisowe dla tego podzespołu.

WARSZTATOWA DIAGNOSTYKA COMMON RAIL

Diagnostyka Pompy Wysokiego Ciśnienia: Błąd P0087 i CP4

Diagnostyka pompy wysokiego ciśnienia common rail: podciśnienie zasilania, opiłki CP4, zużycie sekcji, zapowietrzenie i błąd P0087. Test warsztatowy.

Czytaj protokół techniczny
DIAGNOSTYKA WARSZTATOWA COMMON RAIL

Diagnostyka Zaworu Dozującego IMV SCV & Test P0088

Przewodnik diagnostyki zaworu dozującego IMV / SCV / ZME: NO vs NC, oporność cewki, wypełnienie PWM, nieszczelność O-ringów oraz kody P0088 i P0089.

Czytaj protokół techniczny
PROTOKÓŁ DIAGNOSTYCZNY OBD-II

Diagnostyka błędu P0087: Zbyt niskie ciśnienie w szynie

Warsztatowa procedura diagnostyczna krok po kroku dla błędu OBD-II P0087 (za niskie ciśnienie w szynie Common Rail). 5-etapowy algorytm weryfikacji: próba przelewowa, zawór SCV, zawór PRV i pompa wysokiego ciśnienia.

Czytaj protokół techniczny
DIAGNOSTYKA WARSZTATOWA COMMON RAIL

Zawór ograniczający ciśnienie szyny: Test P0087 i wycieku

Poradnik diagnostyki zaworu bezpieczeństwa Common Rail (DBV/PRV). Przyczyny problemów z rozruchem na gorąco, błąd P0087 i próba przelewowa na szynie.

Czytaj protokół techniczny