Catalog / BOSCH / 0445110212
BOSCH

0445110212

Vezi specificațiile
SolenoidBosch Common Rail (CRI2 solenoid)Euro 4

Injector Common Rail BOSCH 0445110212 pentru BMW 525d (E60 / E61) 2.5d M57TU

Date tehnice de referință pentru injectorul Common Rail Bosch 0445110212 · OEM 13537749652, 13537791545, 13537794434, 13537794652, 13537794919, 7749652, 7791545, 7794434, 7794652, 7794919 · Aplicație BMW M47 / M57 (2.0d / 3.0d M47N / M57N / 204D4 / 306D2)
COD OE13537749652, 13537791545, 13537794434, 13537794652, 13537794919, 7749652, 7791545, 7794434, 7794652, 7794919
SUPAPĂ DE COMANDĂF00VC01331
DUZĂ PULVERIZATORDLLA162P1443
PRESIUNE ÎN RAMPĂ1600 bar
NORMĂ POLUAREEuro 4
GARANȚIE12 Luni
01

Prezentare produs

NOTĂ PENTRU ATELIERNecesită calibrare ECU / Codare IMA

Acest injector necesită programarea codului de calibrare din 6-8 caractere (cod IMA / QR) în unitatea ECU a vehiculului (folosind Bosch KTS, Lexia/Diagbox sau un tester de diagnoză echivalent) după înlocuire, pentru a echilibra debitul de combustibil pe cilindri și a preveni apariția codurilor de eroare DTC P0300 (rateuri de ardere).

Injectorul common rail Bosch 0445110212 este o unitate solenoidală de injecție a combustibilului OEM, proiectată special pentru motoarele diesel BMW de 2,5 litri cu 6 cilindri în linie (M57D25TU / 256D2) care echipează modelul 525d (E60 sedan și E61 Touring) între anii 2004 și 2007. Funcționând în cadrul arhitecturii common rail Bosch CRI2 de a doua generație, acest injector gestionează presiuni de lucru de până la 1600 bar pentru a îndeplini cerințele stricte privind emisiile Euro 4. Sistemul hidraulic intern integrează ansamblul de duză de înaltă precizie Bosch DLLA162P1443 (număr de piesă 0433171891) asociat cu setul supapei de comandă F00VC01331, garantând o viteză mare de comutare și o dozare extrem de precisă a pre-injecțiilor multiple. Pe parcursul unor cicluri de funcționare îndelungate, uzura mecanică sau eroziunea scaunului supapei de comandă provoacă un retur excesiv de înaltă presiune, generând porniri dificile la cald, erori de cădere a presiunii în rampă, mers neregulat la relanti, fum de hidrocarburi nearse și acumulare crescută de particule în sistemul de evacuare. Recodarea valorii individuale de compensare IMA în modulul de comandă al motorului BMW DDE este obligatorie la înlocuire.

Înainte de a comanda

Verificați întotdeauna compatibilitatea cu vehiculul conform codurilor de referință BMW OE 13537794652 sau 13537749652 înainte de montare; codurile individuale de calibrare IMA trebuie programate obligatoriu în unitatea DDE pentru a garanta echilibrarea uniformă a cilindrilor și pentru a evita funcționarea neregulată la relanti.

Referințe tehnice: documentație de service OEM, cataloage ale producătorilor și date practice de reparații din atelier.
02

Injectoare compatibile

Cod principal
Ref. OEM
Aftermarket
Duză OE
03

Compatibilitate vehicule și motoare

VehiculMotorAni fabricație
BMW 5 Series (E60) 525dBMW M47 / M57 (2.0d / 3.0d M47N / M57N / 204D4 / 306D2)2004-2007
BMW 5 Series Touring (E61) 525dBMW M47 / M57 (2.0d / 3.0d M47N / M57N / 204D4 / 306D2)2004-2007
04

Specificații tehnice

SpecificațieValoare
Cod SKU0445110212
MarcăBMW / BOSCH
Tip componentăComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRI2 solenoid))
Cod OE13537749652, 13537791545, 13537794434, 13537794652, 13537794919, 7749652, 7791545, 7794434, 7794652, 7794919
Supapă de controlSpecificație de bază
🔗 Supapă comună (3 ansambluri):04451102090445110216
Cod duzăSpecificație de bază
INTERNAL NOZZLE P/NSpecificație de bază
Sistem de injecțieBosch Common Rail (CRI2 solenoid)
Presiune de lucruSpecificație de bază
Specificație cuplu strângere25 N·m
Cuplu strângere bridă9 N·m + 90°
Garanție12 Months
Normă de poluareEuro 4
Familie motorBMW M57D25TU (2.5L I6)
Codare IMA/ECU necesarăYes (IMA Code)
05

Instrucțiuni de montaj

Scule necesare: Chei de conducte 10 mm și 11 mm (olandeze rampă și intrare injector), Ciocan inerțial / trusă extractor mecanic injectoare (dacă este gripat), Set perii din alamă pentru curățare sediu injector și aspirator industrial, Freză rectificare sediu (dacă există eroziune de calamină), Cheie dinamometrică (interval 2 N·m – 40 N·m), Tester de diagnoză ECU cu funcție de codare IMA/QR, Micrometru digital / șubler de adâncime pentru verificarea șaibei de cupru

  1. Deconectați bateria și eliberați presiunea din rampă: Deconectați borna negativă a bateriei și verificați prin diagnoză în timp real ca presiunea reziduală din rampă să scadă sub 10 bar înainte de desfacerea conductelor de combustibil.
  2. Curățați compartimentul motor și locașurile injectoarelor: Îndepărtați temeinic particulele de praf, pelicula de ulei și impuritățile din jurul orificiilor injectoarelor din chiulasă, utilizând aer comprimat și solvent degresant.
  3. Etichetați cablajul electric și conectorii de retur: Marcați conectorul fiecărui cilindru pe cablaj și desfaceți cu atenție clemele din plastic ale conductei de retur combustibil.
  4. Demontați conductele de alimentare de înaltă presiune: Desfaceți piulițele olandeze cu o cheie semi-deschisă pentru conducte; obturați IMEDIAT toate orificiile deschise ale rampei și admisiile injectoarelor cu dopuri de protecție curate.
  5. Demontați elementele de fixare ale bridelor: Deșurubați șuruburile bridelor de fixare. Rețineți că șuruburile elastice de fixare trebuie aruncate obligatoriu și nu trebuie reutilizate niciodată.
  6. Extrageți corpul injectorului: Trageți injectorul vertical în sus. Dacă este blocat de calamina depusă, atașați un extractor mecanic omologat cu ciocan culisant pe racordul de alimentare, evitând rotirea corpului injectorului.
  7. Inspectați locașul injectorului: Asigurați-vă că vechea șaibă de etanșare din cupru nu a rămas blocată pe fundul locașului din chiulasă; extrageți-o cu o sculă adecvată din alamă dacă este blocată.
  8. Curățați și rectificați scaunul injectorului: Rectificați și curățați suprafața de așezare din chiulasă folosind perii dedicate și un aspirator industrial până când metalul rămâne 100% plan și curat.
  9. Montați o șaibă de etanșare din cupru nouă: Instalați o șaibă de cupru conform specificațiilor OEM, cu grosimea corespunzătoare (standard 1,5 mm - 2,0 mm), folosind o peliculă fină de vaselină termorezistentă pentru fixare în poziție.
  10. Aplicați vaselină ceramică pe corpul injectorului: Aplicați un strat foarte subțire de vaselină ceramică termorezistentă pe tija injectorului; păstrați vârful duzei și șaiba de cupru perfect uscate și curate.
  11. Strângeți brida de fixare la cuplul specificat: Fixați șuruburile bridei și strângeți-le în etapele prevăzute de producător (9 N·m + 90°) utilizând o cheie dinamometrică etalonată.
  12. Remontați conductele de înaltă presiune: Înfiletați manual piulițele olandeze pentru a evita forțarea filetului, apoi strângeți racordurile la injector și la rampă uniform la 25 N·m.
  13. Reconectați conducta de retur și conectorul electric: Apăsați clemele conductei de retur până când colierele de fixare se blochează cu un clic; conectați mufa electrică și asigurați blocarea fermă a zăvorului conectorului.
  14. Calibrarea codului IMA / QR în ECU și amorsarea combustibilului: Introduceți codul alfanumeric individual de calibrare IMA/QR marcat pe capul injectorului în adresa cilindrului corespunzător din ECU; amorsați sistemul de combustibil înainte de prima pornire a motorului.
Sfaturi și avertismente:
  • CALIBRARE IMA CRITICĂ: Nu porniți niciodată motorul fără programarea noului cod de calibrare IMA/QR în harta ECU - injectoarele necalibrate provoacă bătăi de combustie, dezechilibru între cilindri și colmatarea prematură a DPF-ului.
  • ÎNLOCUIRE CRITICĂ A ȘAIBEI DE CUPRU: Montați întotdeauna șaibe de cupru noi și șuruburi elastice de fixare noi - refolosirea componentelor vechi generează scăpări severe de gaze de ardere (depuneri de calamină tip «black death»).
  • CURĂȚENIE RIGUROASĂ A CIRCUITULUI DE COMBUSTIBIL: O particulă microscopică de contaminare de doar 5 microni poate bloca supapa F00VC01331 sau acul duzei - păstrați dopurile de protecție pe conducte până în momentul racordării finale.
  • RESPECTARE STRICTĂ A CUPLULUI DE STRÂNGERE: Urmați cu strictețe secvența de strângere de 9 N·m + 90° - strângerea excesivă deformează corpul injectorului și blochează acul în interiorul ghidajului.
06

Întrebări frecvente

QNecesită injectorul Bosch 0445110212 codare în ECU (cod IMA / QR)?

Da, injectorul Bosch 0445110212 necesită programarea codului de calibrare IMA specific fiecărui cilindru în unitatea de control a motorului (ECU). Fiecare unitate are un cod alfanumeric unic ștanțat pe conectorul electric sau pe corpul electromagnetului, care definește toleranțele de debit ale combustibilului la diferite niveluri de presiune în rampă. Înregistrarea acestui cod prin intermediul unui tester de diagnoză (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA sau Autel MaxiSys) este obligatorie pentru a asigura o funcționare echilibrată la relanti, respectarea standardelor de emisii Euro 4 și un răspuns prompt la accelerație.

QCare sunt cele mai frecvente simptome ale unui injector 0445110212 defect pe BMW M57D25TU (2.5L I6)?

Simptomele frecvente includ pornire prelungită la demaror la rece, mers instabil sau oscilant la relanti, fum negru pe eșapament la accelerare (uzura acului duzei/debit excesiv de motorină), fum alb la pornire (combustibil pulverizat incomplet ars), ticăit/țăcănit sub sarcină, creșterea consumului de carburant, coduri de eroare pentru rateuri pe cilindri (P0201-P0206 / P0300-P0306) și debit excesiv pe retur care generează erori de presiune scăzută în rampa comună la accelerare puternică.

QAr trebui să înlocuiesc injectoarele individual sau ca set complet?

Deși înlocuirea unui singur injector defect este acceptabilă dacă contaminarea cu impurități din combustibil a fost exclusă, practica recomandată în domeniu pentru motoarele cu peste 150.000 km este înlocuirea sau testarea pe banc a tuturor injectoarelor ca set complet. Uzura supapei de comandă de înaltă presiune (F00VC01331) și a duzei (DLLA162P1443) are loc simultan pe toți cilindrii; montarea unei piese noi alături de unități uzate provoacă frecvent vibrații sesizabile la relanti din cauza diferențelor de debit injectat.

QDe ce trebuie înlocuite șaiba de etanșare din cupru și șurubul bridei de fixare la fiecare montare?

Șaiba de cupru asigură etanșeitatea critică la gaze dintre duza injectorului și camera de ardere din chiulasă. În timpul combustiei, temperaturile depășesc 1.500 °C, iar presiunile trec de 150 bar. O șaibă deja strivită suferă un fenomen de ecruisare și nu mai poate realiza o reetanșare conformă. În plus, majoritatea șuruburilor de fixare sunt elastice (cu strângere dincolo de limita de curgere), fiind concepute pentru o singură utilizare; reutilizarea acestora prezintă riscul ruperii în chiulasă sau slăbirii forței de strângere a bridei.

QCe întreținere preventivă este necesară după instalarea noilor injectoare 0445110212?

Înlocuiți întotdeauna filtrul de motorină cu o unitate conformă specificațiilor OEM (cu o capacitate de filtrare de 3 până la 5 microni), inspectați rezervorul și conductele pentru a elimina riscul prezenței piliturii metalice provenite din uzura pompei de înaltă presiune, spălați rampa common rail dacă există impurități, alimentați cu motorină de calitate EN590 și monitorizați valorile de corecție ale cantității injectate pe cilindru folosind un tester de diagnoză după 500 km parcurși.

07

Coduri de Eroare (DTC) si Protocoale de Diagnostic

Coduri comune de eroare de diagnosticare (DTC) declansate atunci cand acest injector common rail sufera uzura, defectiuni de circuit sau abateri:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Coduri echivalente și compatibilitate

Coduri înrudite, variante pe aceeași platformă și incompatibilități cunoscute.

Protocoale Tehnice de Diagnosticare & Service

Proceduri verificate de atelier, praguri de testare și standarde de intervenție pentru acest ansamblu.

Protocol de Diagnoză în Atelier

Testul Debitului de Retur la Injectoare: Valori și Diagnoză

Procedura măsurării returului dinamic la injectoare Common Rail cu eprubete gradate. Limite ml/min la relanti, uzura supapei și diagnoză cod P0087.

Citește protocolul tehnic
IMA / QR Calibration

Codare Injectoare Bosch IMA: Locație Cod și Ghid 6-9 Cifre

Citește protocolul tehnic
SOP ATELIER DIESEL COMMON RAIL

Extragere Injectoare Blocate & Decalaminare | FuelPartsDB

SOP de atelier pentru extragerea injectoarelor diesel blocate, vibro-extracție pneumatică, dizolvarea calaminei și frezarea scaunelor fără deteriorări.

Citește protocolul tehnic
PROTOCOL DE ASAMBLARE ȘI INSTALARE

Cupluri de Strângere Injector Diesel & Grade Rotație

Tabel cupluri de strângere injectoare diesel common rail și unghiuri TTY. Specificații de atelier pentru Bosch, Detroit DD13, Cummins și VAG în N·m.

Citește protocolul tehnic