0445110227
Форсунка Common Rail BOSCH 0445110227 для Toyota Corolla / Yaris / Auris 1.4 D-4D 1ND-TV и MINI One D R50 1.4 D
23670-33040, 23670-33042, 23670-0N020, 23670-366F0, 107750-0291F00VC01340DSLA150P14381600 barОбзор детали
BOSCH 0445110227 - оригинальная электромагнитная топливная форсунка системы Common Rail поколения CRI2.1, откалиброванная для турбодизельного двигателя Toyota 1ND-TV 1.4 D-4D стандарта Euro 4 мощностью 66 кВт (90 л.с.), устанавливаемого на автомобили Toyota Corolla (E120/E150), Yaris II (XP90), Auris (E150) и поздние версии MINI One D (R50 88 л.с.). Работая при давлении в рампе 1600 bar, эта форсунка сочетает в себе многодырчатый распылитель Bosch DSLA150P1438 (заказной номер Bosch 0433175425) с узлом управляющего клапана F00VC01340 и соленоидной катушкой F00VC30306. Она является прямой заменой оригинальных номеров Toyota 23670-33040, 23670-33042, 23670-0N020, 23670-366F0, 107750-0291, а также восстановленной версии Bosch Exchange 0986435153. После установки обязательно требуется прописка индивидуального кода IMA по цилиндрам для обеспечения ровного холостого хода и соблюдения норм токсичности DPF/катализатора.
Перед заказом сверьте оригинальный номер Toyota OE 23670-33040 / 23670-33042 / 23670-0N020, выбитый на корпусе форсунки. В форсунке Bosch 0445110227 используются распылитель DSLA150P1438 (0433175425) и управляющий клапан F00VC01340.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Артикул SKU | 0445110227 |
| Производитель | Toyota / MINI / BOSCH |
| Тип компонента | Complete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRI2.1 solenoid)) |
| Номер OE | 23670-33040, 23670-33042, 23670-0N020, 23670-366F0, 107750-0291 |
| Мультипликатор / Управляющий клапанОсн. параметр | |
| Код распылителяОсн. параметр | |
| INTERNAL NOZZLE P/NОсн. параметр | |
| Система впрыска | Bosch Common Rail (CRI2.1 solenoid) |
| Рабочее давлениеОсн. параметр | |
| Момент затяжки | 25 N·m |
| Момент затяжки прижимной скобы | 20 N·m |
| Гарантия | 12 Months |
| Экологический класс | Euro 4 |
| Семейство двигателей | Toyota 1ND-TV (1.4 D-4D 66kW / 90hp) & MINI W17 D14 (1.4 D 65kW / 88hp) |
| Требуется прописка кода IMA в ЭБУ | Yes (IMA Code) |
| Электромагнитная группа | F00VC30306 |
| Ремкомплект уплотнительных колец | F00VC99002 |
Рекомендации по установке
Необходимый инструмент: Разрезные ключи 10 мм и 11 мм (штуцеры рампы и входа форсунки), Обратный молоток / механический съемник форсунок (при прикипании), Набор латунных щеток для зачистки седла и промышленный пылесос, Притирочная фреза седла (при наличии прогара/эрозии), Динамометрический ключ (диапазон 2 Н·м – 40 Н·м), Диагностический сканер ЭБУ с функцией прописки кодов IMA/QR, Цифровой микрометр / глубиномер для подбора медной шайбы
- Отключите АКБ и сбросьте давление в рампе: Отсоедините минусовую клемму аккумулятора и по данным текущей диагностики убедитесь, что остаточное давление в рампе упало ниже 10 bar, прежде чем откручивать топливные штуцеры.
- Очистите подкапотное пространство и колодцы форсунок: Тщательно удалите песок, масляные отложения и грязь вокруг колодцев форсунок в ГБЦ с помощью сжатого воздуха и обезжиривающего растворителя.
- Промаркируйте жгут проводов и разъемы обратки: Пометьте электрические разъемы каждого цилиндра и аккуратно отсоедините хрупкие пластиковые фиксаторы магистрали слива топлива (обратки).
- Снимите трубки высокого давления: Открутите накидные гайки трубок высокого давления разрезным ключом; НЕМЕДЛЕННО закройте все открытые штуцеры топливной рампы и входы форсунок чистыми защитными колпачками.
- Выкрутите крепеж прижимной скобы: Выверните болты крепления прижимных скоб. Помните, что одноразовые растягивающиеся болты подлежат обязательной утилизации и не должны использоваться повторно.
- Извлеките корпус форсунки: Выньте форсунку строго вертикально. Если она закоксовалась, закрепите специальный обратный молоток или механический съемник на входном штуцере, не проворачивая корпус форсунки.
- Осмотрите колодец и канал форсунки: Убедитесь, что старая медная уплотнительная шайба не осталась прикипевшей на дне посадочного места в ГБЦ; при необходимости извлеките ее латунным крючком.
- Очистите и отфрезеруйте седло форсунки: Очистите и притрите посадочную плоскость седла с помощью специальных щеток и фрезы, удаляя стружку промышленным пылесосом до получения абсолютно чистой и ровной металлической поверхности.
- Установите новую медную уплотнительную шайбу: Наденьте новую медную шайбу спецификации OEM требуемой толщины (стандартно 1,5-2,0 мм), зафиксировав ее на месте небольшим количеством высокотемпературной смазки.
- Установите форсунку с керамической пастой: Нанесите тонкий слой высокотемпературной керамической антипригарной пасты на ствол корпуса форсунки; кончик распылителя и медная шайба должны оставаться строго сухими и чистыми.
- Затяните прижимную скобу по регламенту: Закрутите новые болты прижимной скобы и затяните их в соответствии с заводским моментом (20 N·m) с помощью откалиброванного динамометрического ключа.
- Установите топливные трубки высокого давления: Наживите накидные гайки от руки во избежание перекоса резьбы, затем равномерно затяните штуцеры на входе форсунки и на рампе моментом 25 N·m.
- Подключите магистраль обратки и электропроводку: Наденьте штуцеры обратки до характерного щелчка стопорных колец; подключите электрический разъем и надежно зафиксируйте язычок замка.
- Прописка кода IMA/QR в ЭБУ и прокачка топлива: Запрограммируйте уникальный буквенно-цифровой калибровочный код IMA/QR, выгравированный на головке форсунки, в соответствующий цилиндр в памяти ЭБУ; прокачайте топливную систему перед первым запуском стартером.
- КРИТИЧЕСКАЯ ВАЖНОСТЬ КАЛИБРОВКИ IMA: Никогда не эксплуатируйте двигатель без прописки нового кода коррекции IMA/QR в карту ЭБУ - неоткалиброванные форсунки вызывают детонационный стук, дисбаланс по цилиндрам и преждевременное забивание сажевого фильтра DPF.
- ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ ЗАМЕНА МЕДНЫХ ШАЙБ: Всегда устанавливайте абсолютно новые медные уплотнительные шайбы и одноразовые прижимные болты - повторное использование старых уплотнений приводит к прорыву картерных газов и закоксовыванию колодца («черной смерти»).
- СТЕРИЛЬНАЯ ЧИСТОТА ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ: Микроскопическая частица грязи размером всего 5 микрон может заклинить внутренний клапан F00VC01340 или иглу распылителя - не снимайте защитные заглушки с топливных трубок до момента финального соединения.
- СТРОГОЕ СОБЛЮДЕНИЕ МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ: Точно соблюдайте регламент затяжки прижимного крепежа (20 N·m) - перетяжка деформирует корпус форсунки и приводит к заклиниванию иглы.
Часто задаваемые вопросы
Требует ли форсунка Bosch 0445110227 прописки в ЭБУ (код IMA / QR)?
Да, форсунка Bosch 0445110227 требует обязательного программирования индивидуального калибровочного кода IMA для соответствующего цилиндра в электронный блок управления двигателем (ЭБУ). На корпусе электрического разъема или головке соленоида каждой форсунки выбит уникальный многозначный код калибровки, определяющий допуски подачи топлива в нескольких точках давления в рампе. Прописка этого кода с помощью диагностического сканера (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA или Autel MaxiSys) обязательна для сбалансированной работы на холостом ходу, соответствия экологическому стандарту Euro 4 и плавного отклика на педаль газа.
Каковы наиболее частые симптомы неисправности форсунки 0445110227 на двигателях Toyota / MINI Toyota 1ND-TV (1.4 D-4D 66kW / 90hp) & MINI W17 D14 (1.4 D 65kW / 88hp)?
К основным симптомам относятся затрудненный холодный пуск, неровный или плавающий холостой ход, черный дым из выхлопной трубы при разгоне (износ иглы распылителя / перелив топлива), белый дым при запуске (несгоревшее распыленное топливо), характерный стук/цокот под нагрузкой, повышенный расход топлива, коды ошибок по пропускам воспламенения в цилиндрах (P0201-P0206 / P0300-P0306), а также повышенный слив топлива в обратку, вызывающий ошибки низкого давления в рампе при интенсивном ускорении.
Следует ли менять форсунки по одной или полным комплектом?
Замена одной вышедшей из строя форсунки допустима, если исключено загрязнение топливной системы стружкой, однако на двигателях с пробегом более 150 000 км рекомендуется заменять или проверять на стенде все форсунки комплектом. Износ управляющего клапана высокого давления (F00VC01340) и распылителя (DSLA150P1438) происходит равномерно во всех цилиндрах; установка одной новой форсунки наряду с изношенными часто приводит к заметной вибрации на холостом ходу из-за разницы в цикловой подаче.
Почему при каждой установке необходимо менять медную уплотнительную шайбу и прижимной болт?
Медная шайба создает критически важное газоплотное уплотнение между распылителем форсунки и камерой сгорания в головке блока цилиндров. Во время сгорания температура превышает 1500°C, а давление - 150 bar. Обжатая шайба подвергается наклепу и при повторном использовании не обеспечит должной герметичности. Кроме того, большинство болтов прижимной скобы являются одноразовыми крепежными элементами с пределом текучести (растягивающимися болтами); их повторное использование грозит обрывом болта в ГБЦ или потерей усилия прижима.
Какое профилактическое обслуживание необходимо после установки новых форсунок 0445110227?
Всегда меняйте дизельный топливный фильтр на высокоэффективный аналог стандарта OEM (тонкость фильтрации 3-5 микрон), проверяйте топливный бак и магистрали на наличие металлической стружки от износа ТНВД, промывайте топливную рампу при обнаружении загрязнений, используйте качественное дизельное топливо стандарта EN590 и проверяйте показатели коррекции плавности хода цилиндров с помощью диагностического ПО после 500 км пробега.
Коды неисправностей (DTC) и протоколы диагностики
Основные диагностические коды неисправностей (DTC), возникающие при износе, замыкании цепи или отклонении калибровки данной форсунки Common Rail:
Fuel Rail / System Pressure Too Low
Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.
Injector Circuit Malfunction / Open Circuit
Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.
Cylinder Misfire & Balancing Deviation
Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.
Fuel Rail / System Pressure Too High
Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.
Кросс-номера и совместимость
Смежные артикулы, модификации одной платформы и известные ограничения совместимости.
Технические протоколы диагностики и обслуживания
Проверенные сервисные процедуры, пороговые значения тестов и регламенты для данного узла.