28337917
28337917 Injecteur Delphi Bobcat D24: 7030364 Specs & Info
28337919, 28344074, 28388960, 28384645, 7030364, 7261663, 7030364REM, 400903-00074, 400903-00074D28239294G3741800 barPrésentation du produit
L'injecteur Delphi 28337917 (référence Bobcat 7030364 / 7261663, Doosan 400903-00074) est un injecteur diesel à rampe commune Delphi DFI 1.5 conçu pour les moteurs industriels Doosan D24 (2,4L) et D18 (1,8L) Tier 4 Final. Fonctionnant jusqu'à 1800 bar de pression, il équipe les chargeuses compactes Bobcat (S510, S550, S570, S590, T550, T590) et mini-pelles (E32, E35, E42, E50). Avec sa valve 28239294 et sa buse G374 (28344074), il exige un couple de serrage de bride de 28 N·m et l'enregistrement obligatoire du code Delphi C3i à 20 caractères via l'outil de diagnostic Bobcat.
Spécifications techniques
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Injector Model | 28337917 / 28337919 |
| Bobcat OE Part Numbers | 7030364, 7261663, 7030364REM |
| Doosan OE Part Numbers | 400903-00074, 400903-00074D |
| Engine Platform | Doosan D24 (2392 cc / 2.4L Tier 4F) |
| Maximum Rail PressureSpéc. clé | |
| Nozzle Tip ModelSpéc. clé | |
| Hydraulic Control ValveSpéc. clé | |
| Hold-Down Clamp Bolt Torque | 28 N·m (21 lb·ft)📐 Couple & Angle de serrage → |
| Fuel Delivery Pipe Flare Nut | 30 N·m (22 lb·ft) |
| Spill Rail Return Fitting | 15 N·m (11 lb·ft) |
| Combustion Copper Washer | 1.5 mm (ID 7.8 mm / OD 15.2 mm) |
| ECM Calibration Code | 20-Digit Delphi C3i Hex Matrix |
Conseils de montage
- Relever et photographier le code hexadécimal Delphi C3i à 20 caractères gravé sur chaque injecteur.
- Nettoyer minutieusement le puits d'injecteur dans la culasse à l'aide d'une brosse en laiton et aspirer les résidus.
- Installer impérativement une rondelle pare-feu neuve en cuivre étagé de 1,5 mm sur la buse de l'injecteur.
- Lubrifier le joint torique avec de l'huile moteur propre et insérer l'injecteur bien droit dans le puits.
- Positionner la bride de retenue et serrer la vis de fixation au couple précis de 28 N·m (21 lb·ft).
- Aligner le tuyau haute pression d'alimentation et serrer l'écrou de raccordement à 30 N·m.
- Remonter la rampe de retour de fuite avec des joints neufs et serrer le raccord à 15 N·m.
- Connecter le Bobcat Service Analyzer, enregistrer le code C3i à 20 chiffres et purger l'air du circuit avant démarrage.
- Clé dynamométrique calibrée (plage 10-50 N·m)
- Outil de diagnostic Bobcat Service Analyzer ou multimarque PL (Jaltest / Autel)
- Brosse en laiton pour puits d'injecteur dans la culasse
- Joint pare-feu neuf en cuivre étagé 1,5 mm (DI 7,8 mm / DE 15,2 mm)
- Clé à tuyauter 17 mm pour raccord haute pression
- Chiffons non pelucheux et soufflette à air comprimé
Questions fréquentes et diagnostic
Ist für den Injektor 28337917 eine C3i-Codierung erforderlich?
Ja. Nach dem Einbau des Delphi 28337917 in den Bobcat / Doosan D24 muss der 20-stellige hexadezimale Delphi C3i-Kompensationscode zwingend mit dem Bobcat Service Analyzer in das Motorsteuergerät programmiert werden.
Welches Drehmoment gilt für die Spannpratze am Bobcat D24 Motor?
Die Schraube der Injektor-Spannpratze muss exakt mit 28 N·m (21 lb·ft) angezogen werden. Die Hochdruckleitung erfordert 30 N·m.
Codes de Defaut (DTC) & Protocoles de Diagnostic
Codes de defaut diagnostiques (DTC) courants déclenchés lorsque cet injecteur common rail subit une usure, des pannes de circuit ou une dérive d'étalonnage:
Fuel Rail / System Pressure Too Low
Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.
Injector Circuit Malfunction / Open Circuit
Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.
Cylinder Misfire & Balancing Deviation
Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.
Fuel Rail / System Pressure Too High
Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.
Protocoles Techniques de Diagnostic & Réparation
Procédures d'atelier vérifiées, seuils de test et guides d'intervention pour cet ensemble.