Catálogo / BOSCH / 0445110239
BOSCH

0445110239

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SolenoidBosch Common Rail (CRI2-16 solenoid)Euro 4

0445110239 Injetor: PSA 1.6 HDi Ford 1.6 TDCi Dados

Dados de referência para injetor Common Rail Bosch 0445110239 · OEM 1980E8, 1980H9, 9655606680, 9659666680, 1379395, 4M5Q9F593AD · Aplicação PSA DV6 / DV6TED4 (1.6 HDi / 1.6 TDCi 9HX / 9HZ / 9HY)
REFERÊNCIA OE1980E8, 1980H9, 9655606680, 9659666680, 1379395, 4M5Q9F593AD
VÁLVULA DE CONTROLOF00VC01315
BICO INJETORDLLA149P1471
PRESSÃO DO RAIL1600 bar
EMISSÕESEuro 4
GARANTIA12 Meses
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Visão Geral do Produto

AVISO DE OFICINACalibração da ECU / Codificação IMA Obrigatória

Este injetor requer a programação do código de calibração de 6 a 8 dígitos (código IMA / QR) na ECU do veículo (utilizando Bosch KTS, Lexia/Diagbox ou equipamento de diagnóstico equivalente) após a substituição, para equilibrar o débito de combustível por cilindro e evitar códigos de avaria DTC P0300 de falha de combustão.

O BOSCH 0445110239 é um injetor de combustível common rail de solenoide OEM CRI2-16 calibrado para o motor turbodiesel 1.6 HDi / 1.6 TDCi 16V da joint-venture PSA/Ford nas versões de potência de 55 kW (75 hp) e 66 kW (90 hp) DV6ATED4 (9HX / 9HW / HHDA / HHDB). A operar a uma pressão máxima de rampa de 1600 bar sob as normas de emissões Euro 4, combina o bico injetor multifuros Bosch DLLA149P1471 (número de encomenda Bosch 0433171914) com o conjunto de válvula de controlo F00VC01315 e a bobina magnética F00VC30307. Substitui diretamente as referências OEM PSA 1980E8, 1980H9, 9655606680, 9659666680, as referências OEM Ford 1379395 e 4M5Q9F593AD e a unidade Bosch Exchange 0986435122. O registo do código IMA específico do cilindro é obrigatório aquando da instalação.

Antes de Encomendar

Verifique a referência OE PSA 1980E8 / 9655606680 ou OE Ford 1379395 / 4M5Q9F593AD na tampa do injetor. O Bosch 0445110239 está calibrado para o motor 1.6 HDi/TDCi DV6ATED4 de 55-66 kW (75-90 hp) (enquanto o 0445110259 se destina ao DV6TED4 de 80 kW / 109 hp).

Referências técnicas: documentação de serviço OEM, catálogos de fabricantes e dados de reparação em oficina.
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Injetores Compatíveis

Principal
Ref. OEM
Aftermarket
Bico OE
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Aplicações por Veículo e Motor

VeículoMotorAnos
Citroen Berlingo / C3 I & II / C4 I / Xsara Picasso / Jumpy 1.6 HDi 75 / 90PSA DV6 / DV6TED4 (1.6 HDi / 1.6 TDCi 9HX / 9HZ / 9HY)2005-2011
Peugeot 207 / 307 / 308 / Partner / Expert 1.6 HDi 75 / 90PSA DV6 / DV6TED4 (1.6 HDi / 1.6 TDCi 9HX / 9HZ / 9HY)2005-2011
Ford Fiesta V & VI / Focus II / C-Max / Fusion 1.6 TDCi 90hpPSA DV6 / DV6TED4 (1.6 HDi / 1.6 TDCi 9HX / 9HZ / 9HY)2004-2011
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Especificações Técnicas

EspecificaçãoValor
Referência SKU0445110239
MarcaCitroen / Peugeot / Ford / BOSCH
Tipo de componenteComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRI2-16 solenoid))
Número OE1980E8, 1980H9, 9655606680, 9659666680, 1379395, 4M5Q9F593AD
Válvula de controleEspec. Principal
🔗 Válvula compartilhada (3 montagens):04451101360445110259
Código do bico injetorEspec. Principal
🔗 Bico compartilhado (2 montagens):0445110311
INTERNAL NOZZLE P/NEspec. Principal
🔗 Bico compartilhado (2 montagens):0445110311
Sistema de injeçãoBosch Common Rail (CRI2-16 solenoid)
Pressão de trabalhoEspec. Principal
Especificação de binário28 N·m
Binário do grampo de fixação4 N·m + 65°
Garantia12 Months
Norma de emissõesEuro 4
Família de motorPSA DV6ATED4 / DV6UTED4 (1.6 HDi 9HX / 9HW) & Ford 1.6 TDCi (HHDA / HHDB / GPDA)
Codificação ECU necessáriaYes (IMA Code)
Conjunto de solenoideF00VC30307
Kit de anéis de vedaçãoF00VC99002
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Dicas de instalação

Ferramentas necessárias: Chaves de tubos de 10 mm e 11 mm (uniões do rail e entrada do injetor), Martelo deslizante / extrator mecânico de injetores (se preso), Conjunto de escovas de latão para sede do injetor e aspirador industrial, Fresa de retificação de sede (se houver erosão por carvão), Chave dinamométrica (intervalo 2 N·m – 40 N·m), Scanner de diagnóstico ECU com capacidade de codificação IMA/QR, Micrómetro digital / medidor de profundidade para verificação da anilha de cobre

  1. Desligar a Bateria e Aliviar a Pressão da Rampa: Isole o terminal negativo da bateria e verifique através de diagnóstico em tempo real se a pressão residual da rampa desce abaixo dos 10 bar antes de desapertar as uniões de combustível.
  2. Limpar o Compartimento do Motor e Alojamentos dos Injetores: Remova cuidadosamente areias, lama de óleo e sujidade solta ao redor dos alojamentos dos injetores na cabeça do motor utilizando ar comprimido e solvente desengordurante.
  3. Identificar a Cablagem e Conectores de Retorno: Etiquete o conector da cablagem de cada cilindro e desencaixe com cuidado os delicados grampos plásticos da tubagem de retorno.
  4. Remover as Tubagens de Alimentação de Alta Pressão: Desaperte as porcas de união de alta pressão com uma chave de tubos aberta; tape IMEDIATAMENTE todos os orifícios abertos da rampa de combustível e entradas dos injetores com tampões de proteção limpos.
  5. Extrair os Parafusos da Garra de Fixação: Desaperte os parafusos da garra de fixação. Tenha em atenção que os parafusos elásticos (torque-to-yield) devem ser sempre descartados e nunca reutilizados.
  6. Extrair o Corpo do Injetor: Retire o injetor verticalmente. Se estiver preso por carvão ou coque, acople um extrator mecânico de martelo deslizante homologado ao adaptador de entrada sem rodar o corpo do injetor.
  7. Inspecionar o Alojamento e Furo do Injetor: Certifique-se de que a anilha vedante de cobre antiga não ficou fundida na base da sede da cabeça do motor; remova-a com um gancho de extração de latão se estiver presa.
  8. Limpar e Retificar a Sede do Injetor: Retifique e faça o polimento da face de assentamento do injetor utilizando escovas e fresas específicas para sedes e um aspirador industrial até que a sede apresente metal 100% limpo e plano.
  9. Instalar Nova Anilha Vedante de Cobre: Monte uma anilha de cobre com especificação OEM da espessura designada (padrão 1,5mm-2,0mm) utilizando massa de alta temperatura para a manter em posição.
  10. Montar o Injetor com Massa Cerâmica Antigripante: Aplique uma camada ligeira de massa cerâmica de alta temperatura homologada no corpo cilíndrico do injetor; mantenha a ponta do bico e a anilha de cobre estritamente secas e limpas.
  11. Apertar a Garra de Fixação ao Binário Especificado: Fixe os parafusos da garra de fixação e aperte de acordo com as etapas especificadas de fábrica (4 N·m + 65°) utilizando uma chave dinamométrica calibrada.
  12. Reinstalar os Tubos de Alta Pressão: Enrosque as porcas de união à mão para evitar danificar as roscas e, em seguida, aperte uniformemente as uniões de entrada do injetor e da rampa a 28 N·m.
  13. Religar a Tubagem de Retorno e a Cablagem: Pressione os grampos de retorno até que os anéis de retenção encaixem com um clique; volte a ligar a ficha elétrica e trave firmemente a patilha da cablagem.
  14. Calibração do Código IMA / QR na ECU e Purga de Combustível: Programe o código alfanumérico único de calibração IMA/QR gravado na cabeça do injetor no endereço do cilindro correspondente na ECU; purgue o sistema de combustível antes do primeiro arranque.
Dicas e Avisos:
  • CALIBRAÇÃO IMA CRÍTICA: Nunca coloque o motor em funcionamento sem programar o novo código de ajuste IMA/QR no mapa da ECU - injetores não calibrados causam batimento de combustão, desequilíbrio entre cilindros e entupimento prematuro do DPF.
  • SUBSTITUIÇÃO CRÍTICA DA ANILHA DE COBRE: Instale sempre anilhas de cobre novas e parafusos de fixação elásticos novos - a reutilização de vedantes antigos leva a fugas catastróficas de gases de combustão (acumulação de carvão conhecida como 'black death').
  • LIMPEZA DE COMBUSTÍVEL DE NÍVEL HOSPITALAR: Uma partícula microscópica de contaminação tão pequena quanto 5 mícrons pode bloquear a válvula interna F00VC01315 ou a agulha - garanta que todos os tampões das linhas de combustível permanecem colocados até à ligação final.
  • BINÁRIO DE FIXAÇÃO ESTRITO: Respeite rigorosamente a sequência de aperto de 4 N·m + 65° - o aperto excessivo deforma o corpo do injetor e prende a agulha.
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Perguntas Frequentes

QO injetor Bosch 0445110239 requer codificação na ECU (código IMA / QR)?

Sim, o injetor Bosch 0445110239 requer a programação do código de calibração IMA específico do cilindro na unidade de comando do motor (ECU). Cada unidade possui um código de calibração único de vários caracteres gravado no corpo do conector elétrico ou na cabeça do solenoide, que define as tolerâncias de débito de combustível em múltiplos pontos de pressão da rampa. A programação deste código através de um equipamento de diagnóstico (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA ou Autel MaxiSys) é obrigatória para garantir um ralenti equilibrado entre cilindros, conformidade com as emissões Euro 4 e uma resposta suave do acelerador.

QQuais são os sintomas mais comuns de falha de um injetor 0445110239 nos motores Citroen / Peugeot / Ford PSA DV6ATED4 / DV6UTED4 (1.6 HDi 9HX / 9HW) & Ford 1.6 TDCi (HHDA / HHDB / GPDA)?

Os sintomas comuns incluem arranque a frio prolongado, ralenti instável ou oscilante, fumo negro no escape em aceleração (desgaste da agulha do bico/excesso de débito de combustível), fumo branco no arranque (combustível pulverizado não queimado), ruído metálico/grilar sob carga, aumento do consumo de combustível, códigos de avaria de falha de ignição nos cilindros (P0201-P0206 / P0300-P0306) e elevado caudal de retorno de combustível originando códigos de falha de baixa pressão na rampa sob forte aceleração.

QDevo substituir os injetores individualmente ou como um jogo completo?

Embora a substituição de um único injetor avariado seja aceitável caso se descarte contaminação do combustível, a melhor prática da indústria em motores com mais de 150.000 km é substituir ou testar em bancada todos os injetores como um jogo completo. O desgaste na válvula de controlo de alta pressão (F00VC01315) e no bico injetor (DLLA149P1471) ocorre de forma uniforme em todos os cilindros; montar uma unidade nova juntamente com unidades desgastadas provoca frequentemente vibrações notórias ao ralenti devido à variação da quantidade de injeção.

QPorque é que a anilha de cobre e o parafuso de fixação devem ser substituídos em cada instalação?

A anilha de cobre forma a vedação crítica estanque a gases entre o bico do injetor e a câmara de combustão da cabeça do motor. Durante a combustão, as temperaturas excedem os 1.500°C e as pressões ultrapassam os 150 bar. Uma anilha já comprimida sofre encruamento e não voltará a vedar corretamente. Além disso, a maioria dos parafusos da garra de fixação são parafusos elásticos de aperto angular (torque-to-yield) concebidos para uma única utilização; reutilizá-los acarreta o risco de quebra do parafuso no interior da cabeça do motor ou perda de tensão de fixação.

QQue manutenção preventiva é necessária após a instalação de injetores de substituição 0445110239?

Substitua sempre o filtro de gasóleo por um filtro de alta eficiência com especificação OEM (filtragem de 3 a 5 mícrons), inspecione o depósito de combustível e as tubagens quanto à presença de limalha metálica resultante do desgaste da bomba de alta pressão, lave a rampa common rail se existirem detritos, utilize gasóleo EN590 de alta qualidade e verifique os valores de compensação de funcionamento suave dos injetores com software de diagnóstico após 500 km de condução.

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Codigos de Falha (DTC) e Protocolos de Diagnostico

Codigos de falha diagnosticos (DTC) comuns acionados quando este injetor common rail apresenta desgaste, falhas de circuito ou desvio:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

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Referências cruzadas e compatibilidade

Peças irmãs, variantes da mesma plataforma e incompatibilidades conhecidas.

Protocolos Técnicos de Diagnóstico & Manutenção

Procedimentos de oficina verificados, valores limite de teste e normas de serviço para este conjunto.

Protocolo de Diagnóstico de Oficina

Teste de Retorno de Injetores Common Rail: Valores e Limites

Procedimento de medição de retorno dinâmico de injetores diesel. Provetas graduadas, limites em ml/min, desgaste de válvula de controle e código P0087.

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Torques de Aperto Injetor Diesel & Ângulos de Graus

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