Catalogo / BOSCH / 0445110479
BOSCH

0445110479

Vedi Specifiche
SolenoidBosch Common Rail (CRI2-18 solenoid)Euro 5

Iniettore Common Rail BOSCH 0445110479 per BMW F20 / F30 / F10 / X1 / X3 / X5 116d 118d 318d 320d 330d 520d 530d N47 N57

Dati tecnici di riferimento per iniettore Common Rail Bosch 0445110479 · OEM 13537810702, 13537810703, 13538572474, 13538576298, 7810702, 8576298 · Applicazione BMW N47 / N57 (2.0d / 3.0d N47D20 / N57D30)
RIFERIMENTO OE13537810702, 13537810703, 13538572474, 13538576298, 7810702, 8576298
VALVOLA DI CONTROLLOF00VC01502
POLVERIZZATOREDLLA160P2176
PRESSIONE RAIL1800 bar
NORMATIVA EMISSIONIEuro 5
GARANZIA12 Mesi
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Panoramica Prodotto

NOTA TECNICA D'OFFICINARichiesta Calibrazione ECU / Codifica IMA

Questo iniettore richiede la programmazione del codice di taratura a 6-8 caratteri (codice IMA / QR) nella centralina motore (ECU) tramite strumento di diagnosi (es. Bosch KTS, Lexia/Diagbox o equivalente) dopo la sostituzione, per bilanciare la portata carburante nei cilindri ed evitare l'errore DTC P0300 (mancate accensioni).

Il BOSCH 0445110479 è un iniettore carburante common rail a solenoide OEM CRI2-18 progettato per veicoli BMW e MINI equipaggiati con le famiglie di motori turbodiesel modulari N47 (1.6d / 2.0d) e N57 (3.0d) sulle piattaforme F20 Serie 1, F30 Serie 3, F32 Serie 4, F10 Serie 5, E84 X1, F25 X3, F15 X5 e MINI R56/R60. Operante a una pressione rail fino a 1800 bar secondo le normative sulle emissioni Euro 5 ed Euro 6, questo iniettore abbina il polverizzatore multiforo Bosch DLLA160P2176 (codice d'ordine Bosch 0433172176) al gruppo valvola di comando a pressione bilanciata F00VC01502. Sostituisce direttamente i riferimenti OEM BMW 13537810702, 13537810703, 13538572474, 13538576298, 7810702, 8576298 e l'unità di rotazione Bosch Exchange 0986435207. La programmazione del codice di taratura IMA specifico per cilindro nella centralina ECU DDE BMW è rigorosamente richiesta dopo l'installazione.

Prima di Ordinare

Verificare il riferimento OE BMW 13537810702, 13538572474 o 13538576298 stampigliato sulla parte superiore dell'iniettore prima di ordinare. Il Bosch 0445110479 utilizza il polverizzatore DLLA160P2176 (0433172176) e la valvola F00VC01502; la codifica IMA a 7 caratteri in BMW ISTA/DDE è obbligatoria.

Riferimenti tecnici: documentazione di servizio OEM, cataloghi costruttori e dati di riparazione sul campo.
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Iniettori Compatibili

Principale
Rif. OEM
Aftermarket
Polverizzatore OE
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Applicazioni Veicolo e Motore

VeicoloMotoreAnni
BMW 1 Series (F20 / F21) 114d / 116d / 118d & 2 Series (F22) 218dBMW N47 / N57 (2.0d / 3.0d N47D20 / N57D30)2011-2015
BMW 3 Series (E90 / F30 / F31 / F34) 316d / 318d / 320d / 330d & 4 Series (F32 / F36) 420d / 430dBMW N47 / N57 (2.0d / 3.0d N47D20 / N57D30)2010-2016
BMW 5 Series (F10 / F11 / F07) 518d / 520d / 530d & 7 Series (F01) 730dBMW N47 / N57 (2.0d / 3.0d N47D20 / N57D30)2011-2016
BMW X1 (E84) 16d / 18d / 20d & X3 (F25) 18d / 20d / 30d & X5 (F15) 25d / 30dBMW N47 / N57 (2.0d / 3.0d N47D20 / N57D30)2011-2017
Mini Cooper D / Countryman (R56 / R60) 1.6 D & 2.0 DBMW N47 / N57 (2.0d / 3.0d N47D20 / N57D30)2010-2016
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Specifiche Tecniche

SpecificaValore
Codice SKU0445110479
MarcaBMW / MINI / BOSCH
Tipo di componenteComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRI2-18 solenoid))
Numero OE13537810702, 13537810703, 13538572474, 13538576298, 7810702, 8576298
Valvola di comandoSpecifica Chiave
🔗 Valvola condivisa (5 gruppi):0445110368044511036904451104290445110685
Codice polverizzatoreSpecifica Chiave
🔗 Polverizzatore condiviso (2 gruppi):0445110617
INTERNAL NOZZLE P/NSpecifica Chiave
🔗 Polverizzatore condiviso (2 gruppi):0445110617
Sistema di iniezioneBosch Common Rail (CRI2-18 solenoid)
Pressione di esercizioSpecifica Chiave
Specifica coppia di serraggio28 N·m
Coppia serraggio staffa8 N·m + 90°
Garanzia12 Months
Normativa antinquinamentoEuro 5
Famiglia motoreBMW N47D20C / N47D16A (1.6d / 2.0d) & N57D30A (3.0d Euro 5 / Euro 6)
Codifica centralina richiestaYes (IMA Code)
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Istruzioni di montaggio

Attrezzatura necessaria: Chiavi spaccate da 10 mm e 11 mm (raccordi rail e ingresso iniettore), Estrattore a massa battente / kit estrazione meccanica (se bloccato), Set spazzole in ottone per sede iniettore e aspiratore industriale, Fresa rettifica sede (in presenza di erosione da gas combusti), Chiave dinamometrica (campo 2 N·m – 40 N·m), Tester diagnostico ECU con funzione di codifica IMA/QR, Micrometro digitale / calibro di profondità per controllo rondella in rame

  1. Scollegare la batteria e scaricare la pressione del rail: Isolare il terminale negativo della batteria e verificare tramite diagnosi in tempo reale che la pressione residua del rail scenda sotto i 10 bar prima di allentare i raccordi del carburante.
  2. Pulire il vano motore e gli alloggiamenti degli iniettori: Rimuovere accuratamente sabbia, morchia d'olio e sporco sciolto attorno ai pozzetti degli iniettori sulla testata utilizzando aria compressa e solvente sgrassante.
  3. Etichettare il cablaggio e i connettori di ritorno: Contrassegnare il connettore del cablaggio di ciascun cilindro e sganciare delicatamente le fragili clip in plastica della tubazione di ritorno (rifiuto).
  4. Rimuovere le tubazioni di mandata ad alta pressione: Allentare i dadi di raccordo ad alta pressione con una chiave per raccordi; tappare IMMEDIATAMENTE tutti gli orifizi aperti del flauto rail e gli ingressi degli iniettori con tappi di chiusura puliti.
  5. Estrarre le viti della staffa di fissaggio: Svitare i bulloni della staffa di fissaggio. Nota: i bulloni elasticizzati a snervamento devono essere sempre smaltiti e mai riutilizzati.
  6. Estrarre il corpo dell'iniettore: Sfilare l'iniettore verticalmente. Se è bloccato da incrostazioni carboniose, collegare un estrattore meccanico a martello scorrevole omologato all'adattatore di ingresso senza ruotare il corpo dell'iniettore.
  7. Ispezionare il pozzetto e il foro dell'iniettore: Assicurarsi che la vecchia rondella di tenuta in rame non sia rimasta fusa alla base della sede nella testata; se bloccata, rimuoverla con un estrattore in ottone.
  8. Pulire e rettificare la sede dell'iniettore: Rettificare e lucidare la superficie di battuta dell'iniettore utilizzando le apposite spazzole fresatrici e un aspiratore industriale fino a ottenere una sede in metallo nudo e perfettamente piana al 100%.
  9. Installare la nuova rondella di tenuta in rame: Montare una rondella in rame conforme alle specifiche OEM dello spessore previsto (standard 1.5mm-2.0mm), utilizzando grasso per alte temperature per mantenerla in posizione.
  10. Montare l'iniettore con pasta antigrippaggio ceramica: Applicare un velo leggero di grasso ceramico per alte temperature omologato sul fusto del corpo iniettore; mantenere la punta del polverizzatore e la rondella in rame rigorosamente asciutte e pulite.
  11. Serrare la staffa di fissaggio alla coppia prescritta: Fissare i bulloni della staffa di bloccaggio e serrare secondo le fasi specificate dalla casa costruttrice (8 N·m + 90°) utilizzando una chiave dinamometrica tarata.
  12. Rimontare i tubi di mandata ad alta pressione: Avvitare a mano i dadi di raccordo per evitare di spanare i filetti, quindi serrare uniformemente i raccordi di ingresso iniettore e del rail a 28 N·m.
  13. Ricollegare la linea di ritorno e il cablaggio: Premere le clip del tubo di ritorno carburante fino allo scatto in sede dei collari di tenuta; ricollegare la spina elettrica e bloccare saldamente la linguetta di sicurezza.
  14. Calibrazione codice IMA / QR in ECU e adescamento impianto: Programmare il codice di calibrazione alfanumerico univoco IMA/QR inciso sulla testa dell'iniettore nel corrispondente indirizzo cilindro della ECU; adescare l'impianto di alimentazione prima del primo avviamento.
Consigli e Avvertenze:
  • CALIBRAZIONE IMA FONDAMENTALE: Non avviare mai il motore senza aver programmato il nuovo codice di taratura IMA/QR nella mappa della ECU - gli iniettori non calibrati causano battito in testa, squilibrio tra i cilindri e intasamento prematuro del DPF.
  • SOSTITUZIONE OBBLIGATORIA DELLA RONDELLA IN RAME: Installare sempre rondelle parafiamma in rame nuove e bulloni staffa a snervamento nuovi - il riutilizzo di vecchie guarnizioni porta a gravi perdite di gas di combustione (formazione di catrame carbonioso o 'morte nera').
  • PULIZIA DI GRADO OSPEDALIERO DEL CARBURANTE: Una particella contaminante microscopica di soli 5 micron può bloccare la valvola interna F00VC01502 o lo spillo - assicurarsi che tutti i tappi delle tubazioni rimangano inseriti fino al collegamento finale.
  • COPPIA DI SERRAGGIO STAFFA RIGOROSA: Rispettare scrupolosamente la sequenza di serraggio di 8 N·m + 90° - un serraggio eccessivo deforma il corpo dell'iniettore e blocca lo spillo.
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Domande Frequenti (FAQ)

QL'iniettore Bosch 0445110479 richiede la codifica nella centralina ECU (codice IMA / QR)?

Sì, l'iniettore Bosch 0445110479 richiede la programmazione del codice di calibrazione IMA specifico per cilindro nella centralina controllo motore (ECU). Ogni unità presenta un codice di calibrazione univoco a più caratteri stampigliato sul corpo del connettore elettrico o sulla testa del solenoide, che definisce le tolleranze di portata del carburante su diversi punti di pressione del rail. La programmazione di questo codice tramite uno strumento diagnostico (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA o Autel MaxiSys) è obbligatoria per garantire un regime minimo bilanciato tra i cilindri, la conformità alle emissioni Euro 5 e una risposta fluida dell'acceleratore.

QQuali sono i sintomi più comuni di un iniettore 0445110479 difettoso su BMW / MINI BMW N47D20C / N47D16A (1.6d / 2.0d) & N57D30A (3.0d Euro 5 / Euro 6)?

I sintomi comuni includono avviamento a freddo prolungato, minimo irregolare o oscillante, fumo nero allo scarico in accelerazione (usura dello spillo del polverizzatore/eccesso di carburante), fumo bianco all'avviamento (gasolio incombusto nebulizzato), ticchettio/battito in testa sotto carico, aumento del consumo di carburante, codici di errore per mancata accensione cilindro (P0201-P0206 / P0300-P0306) ed elevata portata di rifiuto sul ritorno carburante che causa codici di guasto per bassa pressione rail durante forti accelerazioni.

QDevo sostituire gli iniettori singolarmente o come set completo?

Sebbene la sostituzione di un singolo iniettore guasto sia accettabile se si esclude la contaminazione del carburante, la migliore pratica del settore sui motori con oltre 150.000 km consiste nel sostituire o testare al banco tutti gli iniettori come set completo. L'usura della valvola di comando ad alta pressione (F00VC01502) e del polverizzatore (DLLA160P2176) si verifica in modo uniforme su tutti i cilindri; il montaggio di un'unità nuova insieme a unità usurate porta spesso a evidenti vibrazioni al minimo dovute alla variazione della quantità di portata.

QPerché la rondella parafiamma in rame e il bullone di fissaggio devono essere sostituiti a ogni installazione?

La rondella in rame forma la tenuta stagna ai gas fondamentale tra il polverizzatore dell'iniettore e la camera di combustione della testata. Durante la combustione, le temperature superano i 1.500°C e le pressioni oltrepassano i 150 bar. Una rondella già compressa subisce incrudimento e non garantisce più una tenuta adeguata. Inoltre, la maggior parte dei bulloni della staffa di fissaggio è a snervamento (elasticizzati) e progettata per un singolo utilizzo; riutilizzarli comporta il rischio di rottura del bullone all'interno della testata o la perdita di tensione di serraggio.

QQuale manutenzione preventiva è richiesta dopo l'installazione degli iniettori sostitutivi 0445110479?

Sostituire sempre il filtro del gasolio con un filtro ad alta efficienza conforme alle specifiche OEM (grado di filtrazione da 3 a 5 micron), ispezionare il serbatoio e le tubazioni del carburante per verificare l'assenza di limatura metallica derivante dall'usura della pompa ad alta pressione, lavare il flauto common rail in presenza di detriti, utilizzare gasolio EN590 di alta qualità e verificare i valori di bilanciamento della regolarità di rotazione degli iniettori con il software diagnostico dopo 500 km di guida.

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Codici Guasto (DTC) e Protocolli Diagnostici

Codici guasto diagnostici (DTC) comuni generati quando questo iniettore common rail presenta usura, problemi ai circuiti o scostamenti:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

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Riferimenti incrociati e compatibilità

Codici gemelli, varianti della stessa piattaforma e incompatibilità note.

Protocolli Tecnici di Diagnosi & Assistenza

Procedure d'officina verificate, valori soglia di test e linee guida operative per questo assieme.

Protocollo Diagnostico d

Test Rifiuto Iniettori Common Rail: Valori Limite & Diagnosi

Procedura test del rifiuto dinamico iniettori con burette graduate. Limiti ml/min al minimo, usure valvola di comando e guasto bassa pressione P0087.

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IMA / QR Calibration

Codifica Iniettori Bosch IMA: Posizione e Guida 6-9 Cifre

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SOP DI OFFICINA DIESEL COMMON RAIL

SOP Estrazione Iniettori Bloccati e Pulizia Sedi Diesel

Guida SOP per estrazione iniettori bloccati: uso di estrattore a massa battente o vibro, pulizia morchie e fresatura delle sedi iniettore diesel.

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PROTOCOLLO DI MONTAGGIO E INSTALLAZIONE

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Coppie di serraggio iniettori common rail e angoli di rotazione TTY in gradi. Dati d

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