095000-5880
095000-5880 Injector Denso Toyota 2KD-FTV: 23670-30050 Date
095000-5881, DCRI105880, 23670-30050, 23670-0L050, 23670-39185, 23670-09070, 23670-39215, 23670-39095, 23670-39096Plate #02DLLA150P8661600 barPrezentare produs
Injectorul Denso 095000-5880 (cod OE Toyota 23670-30050 / 23670-0L050 / 23670-39185, referință aftermarket DCRI105880) este un injector diesel common rail Denso G2 conceput pentru motorul turbo de 2.5L 2KD-FTV D-4D cu 16 supape al vehiculelor Toyota. Funcționând la presiuni de rampă de până la 1600 bar, echipează camionetele Toyota Hilux (KUN15/KUN25/KUN35), furgonetele Hiace / Commuter (KDH200) și modelele Fortuner și Innova. Cu duza DLLA150P866 (093400-8660) și supapa Plate #02, impune un cuplu de strângere a bridei de 28 N·m și înregistrarea codului QR Denso de 30 de caractere în modulul ECU.
Compatibilitate vehicule și motoare
| Vehicul | Motor | Ani fabricație |
|---|---|---|
| Toyota Hilux / Hiace / Fortuner 2.5 D-4D | Toyota 2KD-FTV (2.5L D-4D DOHC 16V) | 2004-2015 |
Specificații tehnice
| Specificație | Valoare |
|---|---|
| Injector Model | 095000-5880 / 095000-5881 |
| Toyota OE Part Numbers | 23670-30050, 23670-0L050, 23670-39185 |
| Aftermarket Reference | DCRI105880 |
| Engine Platform | 2KD-FTV (2494 cc / 2.5L D-4D 16V) |
| Maximum Rail PressureSpecificație de bază | |
| Nozzle Tip ModelSpecificație de bază | |
| Hydraulic Valve Plate | Plate #02 (Denso Control Orifice) |
| Clamp Fork Bolt Torque | 28 N·m (21 lb·ft) |
| Fuel Feed Pipe Flare Nut | 32 N·m (24 lb·ft) |
| Spill Rail Return Bolt | 13 N·m (10 lb·ft) |
| Combustion Copper Washer | 1.5 mm (ID 7.7 mm / OD 15.0 mm) |
| ECM Calibration Code | 30-Digit Denso QR Hex Matrix |
Instrucțiuni de montaj
- Vor dem Einbau den 30-stelligen Denso QR-Kompensationscode vom Injektorkopf fotografieren oder notieren.
- Zylinderkopf-Injektorschacht und die plane Dichtauflage mit Messingbürste gründlich von Ruß- und Ölkohleresten reinigen.
- Ausschließlich eine neue 1,5 mm Kupferdichtung auf die Injektorspitze stecken; alte Dichtringe niemals wiederverwenden.
- O-Ring des Injektorkörpers dünn mit sauberem Motoröl benetzen und Injektor vorsichtig senkrecht in den Schacht einführen.
- Spannpratze ansetzen und Befestigungsschraube exakt auf 28 N·m (21 lb·ft) festziehen.
- Hochdruck-Kraftstoffleitung fluchtend ansetzen und Überwurfmutter mit 32 N·m anziehen.
- Lecköl-Rücklaufleitung mit neuen Aluminiumdichtringen montieren und Hohlschrauben auf 13 N·m festziehen.
- Toyota Techstream anschließen, 30-stelligen QR-Code für den jeweiligen Zylinder einprogrammieren und den Voreinspritzungs-Lernprozess (Pilot Quantity Learning) bei 80°C Motortemperatur durchführen.
- Kalibrierter Drehmomentschlüssel (10-50 N·m Arbeitsbereich)
- Toyota Techstream (GTS) oder professionelles Diagnosetool (Autel / Launch / Bosch KTS)
- Messing-Schachtbürste zur Reinigung des Injektorsitzes im Zylinderkopf
- Neuer 1,5 mm Kupferdichtring (ID 7,7 mm / AD 15,0 mm)
- Leitungsschlüssel 17 mm für Hochdruck-Überwurfmutter
- Fusselfreie Reinigungstücher und Druckluftpistole
Întrebări frecvente
Ist für den Injektor 095000-5880 eine QR-Codierung erforderlich?
Ja. Nach dem Einbau des Denso 095000-5880 in den Toyota 2KD-FTV muss der 30-stellige Denso QR-Kompensationscode zwingend in das ECM einprogrammiert werden, gefolgt vom Pilot Quantity Learning bei 80°C.
Welches Drehmoment gilt für die Injektor-Spannpratze am Toyota 2KD-FTV?
Die Schraube der Spannpratze muss exakt mit 28 N·m (21 lb·ft) angezogen werden. Die Hochdruck-Überwurfmutter erfordert 32 N·m.
Coduri de Eroare (DTC) si Protocoale de Diagnostic
Coduri comune de eroare de diagnosticare (DTC) declansate atunci cand acest injector common rail sufera uzura, defectiuni de circuit sau abateri:
Fuel Rail / System Pressure Too Low
Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.
Injector Circuit Malfunction / Open Circuit
Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.
Cylinder Misfire & Balancing Deviation
Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.
Fuel Rail / System Pressure Too High
Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.
Protocoale Tehnice de Diagnosticare & Service
Proceduri verificate de atelier, praguri de testare și standarde de intervenție pentru acest ansamblu.