Catalog / BOSCH / 0445120153
BOSCH

0445120153

Vezi specificațiile
SolenoidBosch Common Rail (CRIN2 solenoid)Euro 4

Injector Common Rail BOSCH 0445120153 pentru KAMAZ 5460 / 65115 / 6520 11.8L V8 Turbodiesel (Seria Kamaz 740)

Date tehnice de referință pentru injectorul Common Rail Bosch 0445120153 · OEM 201149061, 4510411120349080 · Aplicație KAMAZ 740.60 / 740.70 Series (11.8L V8 Turbodiesel)
COD OE201149061, 4510411120349080
SUPAPĂ DE COMANDĂF00RJ01692
DUZĂ PULVERIZATORDLLA147P1814
PRESIUNE ÎN RAMPĂ1600 bar
NORMĂ POLUAREEuro 4
GARANȚIE12 Luni
01

Prezentare produs

NOTĂ PENTRU ATELIERNecesită calibrare ECU / Codare IMA

Acest injector necesită programarea codului de calibrare din 6-8 caractere (cod IMA / QR) în unitatea ECU a vehiculului (folosind Bosch KTS, Lexia/Diagbox sau un tester de diagnoză echivalent) după înlocuire, pentru a echilibra debitul de combustibil pe cilindri și a preveni apariția codurilor de eroare DTC P0300 (rateuri de ardere).

Injectorul diesel Common Rail Bosch 0445120153 este un injector electromagnetic de mare tonaj (heavy-duty) de tip CRIN2, proiectat pentru autovehiculele comerciale Kamaz echipate cu motoare turbodiesel V8 de 11,8 litri din seriile 740.60 și 740.70. Funcționând la presiuni de vârf în rampa comună de până la 1600 bar, acest injector integrează duza cu orificii Bosch DLLA147P1814 (cod piesă 0433172107) asociată cu un ansamblu de supapă de comandă de înaltă precizie F00RJ01692. Această combinație calibrată oferă o dozare ultraprecisă a injecției multiple, asigurând o eficiență optimă a arderii, livrare ridicată de cuplu și conformitate cu standardele de emisii Euro 4. Din cauza regimurilor de funcționare severe și a mediilor dure de exploatare tipice transportului comercial greu, uzura injectorului se manifestă de regulă prin retur excesiv (scurgeri pe retur), pornire greoaie, fum negru de evacuare (combustibil nears), ralanti instabil și bătăi ale motorului în sarcină. Înlocuirea la timp cu 0445120153 restabilește dinamica presiunii de rampă specificată din fabrică, previne supraîncălzirea localizată a cilindrilor și menține durabilitatea motorului comercial.

Înainte de a comanda

Notificare critică de verificare: La efectuarea lucrărilor de mentenanță pe motoarele comerciale Kamaz seria 740, verificați codurile de referință încrucișată OEM 201149061 și 4510411120349080. Fiecare injector de înlocuire 0445120153 necesită programarea codului specific de clasificare IMA în unitatea de control a motorului (ECU) pentru a preveni dezechilibrele între cilindri și suprasolicitarea termică.

Referințe tehnice: documentație de service OEM, cataloage ale producătorilor și date practice de reparații din atelier.
02

Injectoare compatibile

Cod principal
Ref. OEM
Duză OE
03

Compatibilitate vehicule și motoare

VehiculMotorAni fabricație
Kamaz 5460 11.8KAMAZ 740.60 / 740.70 Series (11.8L V8 Turbodiesel)2008-2018
Kamaz 65115 11.8KAMAZ 740.60 / 740.70 Series (11.8L V8 Turbodiesel)2008-2020
Kamaz 6520 / 6522 11.8KAMAZ 740.60 / 740.70 Series (11.8L V8 Turbodiesel)2008-2020
Kamaz 62115 11.8KAMAZ 740.60 / 740.70 Series (11.8L V8 Turbodiesel)2008-2019
04

Specificații tehnice

SpecificațieValoare
Cod SKU0445120153
MarcăKAMAZ / BOSCH
Tip componentăComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRIN2 solenoid))
Cod OE201149061, 4510411120349080
Supapă de controlSpecificație de bază
🔗 Supapă comună (6 ansambluri):0445120081044512013404451202270445120228
Cod duzăSpecificație de bază
INTERNAL NOZZLE P/NSpecificație de bază
Sistem de injecțieBosch Common Rail (CRIN2 solenoid)
Presiune de lucruSpecificație de bază
Specificație cuplu strângere30 N·m
Cuplu strângere bridă28 N·m
Garanție12 Months
Normă de poluareEuro 4
Familie motorKAMAZ 740.60 / 740.70 Series (11.8L V8 Turbodiesel)
Codare IMA/ECU necesarăYes (IMA Code)
05

Instrucțiuni de montaj

Scule necesare: Chei de conducte 10 mm și 11 mm (olandeze rampă și intrare injector), Ciocan inerțial / trusă extractor mecanic injectoare (dacă este gripat), Set perii din alamă pentru curățare sediu injector și aspirator industrial, Freză rectificare sediu (dacă există eroziune de calamină), Cheie dinamometrică (interval 2 N·m – 40 N·m), Tester de diagnoză ECU cu funcție de codare IMA/QR, Micrometru digital / șubler de adâncime pentru verificarea șaibei de cupru

  1. Deconectare baterie și depresurizare rampă: Deconectați borna negativă a bateriei și verificați prin diagnoză în timp real ca presiunea reziduală din rampă să scadă sub 10 bar înainte de a desface racordurile de combustibil.
  2. Curățare compartiment motor și locașuri injectoare: Îndepărtați temeinic praful, depunerile de ulei și impuritățile din jurul puțurilor injectoarelor din chiulasă folosind aer comprimat și solvent degresant.
  3. Etichetare cablaj și conectori retur: Marcați conectorul cablajului pentru fiecare cilindru și decuplați cu atenție clemele delicate din plastic ale conductei de retur.
  4. Demontare conducte de alimentare de înaltă presiune: Desfaceți piulițele olandeze cu o cheie pentru conducte; obturați IMEDIAT toate orificiile deschise ale rampei comune și orificiile de intrare ale injectoarelor cu capace curate de protecție.
  5. Demontare elemente de fixare a bridei: Deșurubați șuruburile bridei de fixare. Rețineți că șuruburile deformaționale (strânse la limită de curgere) trebuie aruncate și nu se refolosesc niciodată.
  6. Extragere corp injector: Extrageți injectorul vertical. Dacă este blocat de calamină, atașați un extractor mecanic omologat cu ciocan culisant la racordul de intrare, fără a roti corpul injectorului.
  7. Inspectare puț injector și alezaj: Asigurați-vă că vechea șaibă de etanșare din cupru nu a rămas lipită pe scaunul din chiulasă; îndepărtați-o cu o tijă/cârlig de alamă dacă este blocată.
  8. Curățare și frezare scaun injector: Rectificați și lustruiți suprafața scaunului injectorului folosind perii dedicate și freze de scaun, aspirând continuu reziduurile cu un aspirator industrial până când suprafața metalică devine 100% curată și plană.
  9. Montare șaibă nouă de etanșare din cupru: Montați o șaibă de cupru conform specificațiilor OEM, de grosime corectă (standard 1,5 mm - 2,0 mm), folosind o cantitate minimă de vaselină termorezistentă pentru a o fixa în poziție.
  10. Montare injector cu unsoare ceramică anti-gripare: Aplicați un strat subțire de unsoare ceramică termorezistentă omologată pe corpul injectorului; păstrați vârful duzei și șaiba de cupru strict curate și uscate.
  11. Strângere bridă de fixare la cuplu: Montați șuruburile bridei de fixare și strângeți-le în etape conform specificațiilor din fabrică (28 N·m) folosind o cheie dinamometrică calibrată.
  12. Remontare conducte de înaltă presiune: Înfiletați piulițele olandeze manual pentru a preveni deteriorarea filetului, apoi strângeți racordurile la intrarea injectorului și la rampă în mod uniform la 30 N·m.
  13. Reconectare conductă retur și cablaj: Împingeți conectorii conductei de retur până când clemele de blocare fac clic; reconectați fișa electrică și fixați ferm clapeta de blocare a cablajului.
  14. Calibrare cod IMA / QR în ECU și amorsare combustibil: Programați codul alfanumeric unic de calibrare IMA/QR gravat pe capul injectorului în adresa corespunzătoare a cilindrului din ECU; amorsați sistemul de alimentare cu motorină înainte de prima pornire la cheie.
Sfaturi și avertismente:
  • CALIBRARE CRITICĂ IMA: Nu porniți niciodată motorul fără a programa noul cod de corecție IMA/QR în harta ECU - injectoarele necalibrate provoacă bătăi la ardere, dezechilibru între cilindri și înfundarea prematură a DPF-ului.
  • ÎNLOCUIRE CRITICĂ A ȘAIBEI DE CUPRU: Montați întotdeauna șaibe noi de etanșare din cupru și șuruburi noi de bridă - refolosirea etanșărilor vechi duce la scăpări catastrofale de gaze de ardere (depuneri masive de calamină / 'black death').
  • CURĂȚENIE RIGUROASĂ A SISTEMULUI DE COMBUSTIBIL: O particulă microscopică de impurități de doar 5 microni poate bloca supapa internă F00RJ01692 sau acul pulverizator - păstrați dopurile de protecție pe toate racordurile până la conectarea finală.
  • STRÂNGERE STRICTĂ LA CUPLU A BRIDEI: Respectați cu strictețe valoarea de strângere de 28 N·m - strângerea excesivă deformează corpul injectorului și blochează acul pulverizator.
06

Întrebări frecvente

QNecesită injectorul Bosch 0445120153 codare ECU (cod IMA / QR)?

Da, injectorul Bosch 0445120153 necesită programarea codului de calibrare IMA specific fiecărui cilindru în unitatea de comandă a motorului (ECU). Fiecare unitate are un cod unic alfanumeric ștanțat pe corpul conectorului electric sau pe capul electromagnetului, care definește toleranțele de debit de combustibil pe multiple trepte de presiune în rampă. Programarea acestui cod printr-un tester de diagnosticare (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA sau Autel MaxiSys) este obligatorie pentru a asigura un ralanti echilibrat pe cilindri, conformitatea cu normele Euro 4 și un răspuns uniform la accelerație.

QCare sunt cele mai frecvente simptome ale unui injector 0445120153 defect pe seria KAMAZ 740.60 / 740.70 (11.8L V8 Turbodiesel)?

Simptomele comune includ pornire greoaie la rece (antrenare prelungită la demaror), ralanti instabil sau oscilant, fum negru la eșapament în accelerare (uzură a acului duzei/supradozare de combustibil), fum alb la pornire (combustibil pulverizat nears), ticăit/țăcănit sub sarcină, consum crescut de combustibil, coduri de eroare de rateu de ardere pe cilindri (P0201-P0206 / P0300-P0306) și rate ridicate de retur de combustibil care declanșează coduri de eroare de presiune scăzută în rampă la accelerare puternică.

QAr trebui să înlocuiesc injectoarele individual sau ca un set complet?

Deși înlocuirea unui singur injector defect este acceptabilă dacă se exclude contaminarea combustibilului, cele mai bune practici din industrie pentru motoarele cu peste 150.000 km recomandă înlocuirea sau testarea pe banc a tuturor injectoarelor ca set complet. Uzura supapei de comandă de înaltă presiune (F00RJ01692) și a duzei (DLLA147P1814) se produce uniform pe toți cilindrii; montarea unei piese noi alături de unități uzate duce adesea la vibrații sesizabile la ralanti din cauza variațiilor de debit de injecție.

QDe ce trebuie înlocuite șaiba de cupru și șurubul bridei de fixare la fiecare montare?

Șaiba de cupru formează etanșarea critică împotriva gazelor de ardere dintre duza injectorului și camera de ardere din chiulasă. În timpul combustiei, temperaturile depășesc 1.500°C, iar presiunile trec de 150 bar. O șaibă comprimată se ecruisează (își pierde proprietățile de deformare) și nu va mai asigura o reetanșare corectă. În plus, majoritatea șuruburilor de fixare a bridelor sunt șuruburi cu strângere până la limita de curgere (deformaționale), proiectate pentru o singură utilizare; refolosirea lor riscă forfecarea/ruperea șurubului în chiulasă sau pierderea forței de strângere a bridei.

QCe întreținere preventivă este necesară după instalarea injectoarelor de schimb 0445120153?

Înlocuiți întotdeauna filtrul de motorină cu un filtru de înaltă eficiență conform specificațiilor OEM (grad de filtrare de 3 până la 5 microni), inspectați rezervorul și conductele de combustibil pentru a detecta pilitura metalică provenită din uzura pompei de înaltă presiune, spălați rampa comună dacă sunt prezente impurități, utilizați motorină de calitate superioară conform EN590 și verificați parametrii de compensare/rulare lină a injectoarelor cu ajutorul software-ului de diagnosticare după 500 km parcurși.

07

Coduri de Eroare (DTC) si Protocoale de Diagnostic

Coduri comune de eroare de diagnosticare (DTC) declansate atunci cand acest injector common rail sufera uzura, defectiuni de circuit sau abateri:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Coduri echivalente și compatibilitate

Coduri înrudite, variante pe aceeași platformă și incompatibilități cunoscute.

Protocoale Tehnice de Diagnosticare & Service

Proceduri verificate de atelier, praguri de testare și standarde de intervenție pentru acest ansamblu.

Protocol de Diagnoză în Atelier

Testul Debitului de Retur la Injectoare: Valori și Diagnoză

Procedura măsurării returului dinamic la injectoare Common Rail cu eprubete gradate. Limite ml/min la relanti, uzura supapei și diagnoză cod P0087.

Citește protocolul tehnic
IMA / QR Calibration

Codare Injectoare Bosch IMA: Locație Cod și Ghid 6-9 Cifre

Citește protocolul tehnic
SOP ATELIER DIESEL COMMON RAIL

Extragere Injectoare Blocate & Decalaminare | FuelPartsDB

SOP de atelier pentru extragerea injectoarelor diesel blocate, vibro-extracție pneumatică, dizolvarea calaminei și frezarea scaunelor fără deteriorări.

Citește protocolul tehnic
PROTOCOL DE ASAMBLARE ȘI INSTALARE

Cupluri de Strângere Injector Diesel & Grade Rotație

Tabel cupluri de strângere injectoare diesel common rail și unghiuri TTY. Specificații de atelier pentru Bosch, Detroit DD13, Cummins și VAG în N·m.

Citește protocolul tehnic