Catalog / BOSCH / 0445120183
BOSCH

0445120183

Vezi specificațiile
SolenoidBosch Common Rail (CRIN2-16 solenoid)Euro 45

Injector Common Rail BOSCH 0445120183 pentru autocamioane medii și grele Dongfeng DFL / Kingrun / EQH200 4.8L

Date tehnice de referință pentru injectorul Common Rail Bosch 0445120183 · OEM 1112BF11010, 612600080611 · Aplicație Weichai WP10 / WP12 (9.7L & 11.6L Heavy Commercial)
COD OE1112BF11010, 612600080611
SUPAPĂ DE COMANDĂF00RJ02472
DUZĂ PULVERIZATORDLLA150P2142
PRESIUNE ÎN RAMPĂ1600 bar
NORMĂ POLUAREEuro 4 / Euro 5
GARANȚIE12 Luni
01

Prezentare produs

NOTĂ PENTRU ATELIERNecesită calibrare ECU / Codare IMA

Acest injector necesită programarea codului de calibrare din 6-8 caractere (cod IMA / QR) în unitatea ECU a vehiculului (folosind Bosch KTS, Lexia/Diagbox sau un tester de diagnoză echivalent) după înlocuire, pentru a echilibra debitul de combustibil pe cilindri și a preveni apariția codurilor de eroare DTC P0300 (rateuri de ardere).

Bosch 0445120183 este un injector common rail pentru vehicule comerciale grele, bazat pe arhitectura robustă cu solenoid CRIN2-16. Proiectat pentru aplicații de transport comercial cu sarcină ridicată, cum ar fi familia de motoare turbodiesel de 4,8 litri Dongfeng DFL Kingrun și EQH200, acest ansamblu funcționează la presiuni maxime de injecție de până la 1600 bar. Sincronizarea hidraulică internă și dozarea injecției pilot sunt reglate de ansamblul de supapă de comandă de înaltă precizie Bosch F00RJ02472, asociat cu duza cu orificii DLLA150P2142 (cod ansamblu Bosch 0433172142), asigurând o atomizare extrem de fină a combustibilului pentru respectarea standardelor de emisii Euro 4 și Euro 5. Simptomele comune ce indică defectarea sau uzura internă includ debitul excesiv pe retur, ralanti instabil, fum negru sau alb (combustibil nears) la eșapament, pierdere de cuplu în sarcină mare și pornire dificilă la cald din cauza incapacității de a menține presiunea comandată în rampă.

Înainte de a comanda

Verificați întotdeauna marcajul original Dongfeng 1112BF11010 ștanțat pe corpul injectorului înainte de instalare. Recalibrați unitatea de comandă a motorului utilizând codul unic de clasificare IMA/QR ștanțat pe capul solenoidului pentru a garanta o dozare echilibrată a injecției multiple.

Referințe tehnice: documentație de service OEM, cataloage ale producătorilor și date practice de reparații din atelier.
02

Injectoare compatibile

Cod principal
Ref. OEM
Aftermarket
Duză OE
03

Compatibilitate vehicule și motoare

VehiculMotorAni fabricație
Dongfeng DFL Kingrun / T-Lift / Cargo TruckWeichai WP10 / WP12 (9.7L & 11.6L Heavy Commercial)2008-present
Dongfeng DFL Series Medium Duty CommercialWeichai WP10 / WP12 (9.7L & 11.6L Heavy Commercial)2009-present
Foton Auman / Forland Commercial TrucksWeichai WP10 / WP12 (9.7L & 11.6L Heavy Commercial)2010-present
04

Specificații tehnice

SpecificațieValoare
Cod SKU0445120183
MarcăDongfeng / Foton / BOSCH
Tip componentăComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRIN2-16 solenoid))
Cod OE1112BF11010, 612600080611
Supapă de controlSpecificație de bază
🔗 Supapă comună (4 ansambluri):044512018204451202420445120383
Cod duzăSpecificație de bază
🔗 Duză comună (3 ansambluri):04451201820445120242
INTERNAL NOZZLE P/NSpecificație de bază
🔗 Duză comună (3 ansambluri):04451201820445120242
Sistem de injecțieBosch Common Rail (CRIN2-16 solenoid)
Presiune de lucruSpecificație de bază
Specificație cuplu strângere30 N·m + 90°
Cuplu strângere bridă35 N·m
Garanție12 Months
Normă de poluareEuro 4 / Euro 5
Familie motorDongfeng EQH 4.8L / Weichai WP10 9.7L Turbodiesel
Codare IMA/ECU necesarăYes (IMA Code)
Ansamblu electromagnetF00RJ02703
Set inele de etanșareF00RJ02176
05

Instrucțiuni de montaj

Scule necesare: Chei de conducte 10 mm și 11 mm (olandeze rampă și intrare injector), Ciocan inerțial / trusă extractor mecanic injectoare (dacă este gripat), Set perii din alamă pentru curățare sediu injector și aspirator industrial, Freză rectificare sediu (dacă există eroziune de calamină), Cheie dinamometrică (interval 2 N·m – 40 N·m), Tester de diagnoză ECU cu funcție de codare IMA/QR, Micrometru digital / șubler de adâncime pentru verificarea șaibei de cupru

  1. Deconectarea bateriei și depresurizarea rampei: Deconectați borna negativă a bateriei și verificați prin diagnoză în timp real ca presiunea reziduală din rampă să scadă sub 10 bar înainte de a desface racordurile de combustibil.
  2. Curățarea compartimentului motor și a locașurilor injectoarelor: Îndepărtați complet praful, depunerile uleioase și murdăria din jurul puțurilor de injectoare din chiulasă folosind aer comprimat și solvent degresant.
  3. Etichetarea cablajului și a conectorilor de retur: Marcați conectorii electrici pentru fiecare cilindru și eliberați cu grijă clemele fragile din plastic ale conductei de retur.
  4. Demontarea conductelor de alimentare de înaltă presiune: Desfaceți piulițele olandeze cu o cheie pentru conducte; obturați IMEDIAT toate orificiile deschise ale rampei și admisiile injectoarelor cu dopuri de protecție curate.
  5. Demontarea elementelor bridei de fixare: Deșurubați șuruburile bridei de fixare. Rețineți că șuruburile elastice cu deformare plastică trebuie întotdeauna aruncate și înlocuite, niciodată refolosite.
  6. Extragerea injectorului: Trageți injectorul vertical în sus. Dacă este blocat de calamină, atașați un extractor mecanic inerțial omologat pe racordul de intrare, fără a roti corpul injectorului.
  7. Inspectarea puțului și a alezajului injectorului: Asigurați-vă că vechea șaibă de etanșare din cupru nu a rămas lipită pe fundul locașului din chiulasă; extrageți-o cu o sculă de prindere din alamă dacă este blocată.
  8. Curățarea și frezarea scaunului injectorului: Frezați și curățați suprafața de așezare a injectorului folosind perii dedicate și un aspirator industrial până când scaunul este perfect plan și curat până la metal.
  9. Montarea noii șaibe de etanșare din cupru: Montați o șaibă de cupru conformă specificațiilor OE de grosime adecvată (standard 1,5 mm - 2,0 mm), folosind puțină vaselină rezistentă la temperaturi înalte pentru a o menține în poziție.
  10. Montarea injectorului cu pastă ceramică antigiplare: Aplicați un strat subțire de unsoare ceramică termorezistentă pe corpul injectorului; mențineți vârful duzei și șaiba de cupru riguros uscate și curate.
  11. Strângerea bridei de fixare la cuplu: Fixați șuruburile bridei și strângeți-le în treptele specificate de producător (35 N·m) utilizând o cheie dinamometrică calibrată.
  12. Remontarea conductelor de înaltă presiune: Înfiletați piulițele olandeze cu mâna pentru a evita deteriorarea filetului, apoi strângeți uniform racordurile injectorului și ale rampei la 30 N·m + 90°.
  13. Reconectarea conductei de retur și a cablajului: Apăsați clemele returului până când gulerele de reținere se blochează cu un clic; reconectați fișa electrică și blocați siguranța conectorului ferm.
  14. Calibrarea codului ECU IMA / QR și amorsarea combustibilului: Programați codul alfanumeric unic de calibrare IMA/QR marcat pe capul injectorului în adresa cilindrului corespunzător din ECU; amorsați sistemul de alimentare înainte de prima pornire la cheie.
Sfaturi și avertismente:
  • CALIBRARE CRITICĂ IMA: Nu porniți niciodată motorul fără a programa noul cod de compensare IMA/QR în harta ECU - injectoarele necalibrate provoacă bătăi la combustie, dezechilibru între cilindri și înfundarea prematură a filtrului de particule (DPF).
  • ÎNLOCUIRE OBLIGATORIE A ȘAIBEI DE CUPRU: Instalați întotdeauna șaibe noi de strivire din cupru și șuruburi noi pentru brida de fixare - reutilizarea garniturilor vechi provoacă scăpări catastrofale de gaze de ardere (depuneri masive de calamină / 'black death').
  • CURĂȚENIE RIGUROASĂ A SISTEMULUI DE COMBUSTIBIL: O particulă microscopică de impurități de doar 5 microni poate bloca supapa internă F00RJ02472 sau acul duzei - păstrați toate dopurile de protecție pe conducte până în momentul racordării finale.
  • RESPECTAREA STRICTĂ A CUPLULUI DE FIXARE: Respectați cu strictețe valoarea de strângere de 35 N·m - strângerea excesivă deformează corpul injectorului și duce la griparea acului.
06

Întrebări frecvente

QNecesită injectorul Bosch 0445120183 calibrare/codare în ECU (cod IMA / QR)?

Da, injectorul Bosch 0445120183 necesită programarea codului de calibrare IMA specific fiecărui cilindru în unitatea de control a motorului (ECU). Fiecare unitate are un cod unic alfanumeric ștanțat pe conectorul electric sau pe capul solenoidului, care definește toleranțele de debit la diferite niveluri de presiune din rampă. Programarea acestui cod cu un tester de diagnoză (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA sau Autel MaxiSys) este obligatorie pentru a asigura un ralanti echilibrat între cilindri, conformitatea cu normele de emisii Euro 4 / Euro 5 și un răspuns lin al accelerației.

QCare sunt cele mai frecvente simptome ale unui injector 0445120183 defect pe motoarele turbodiesel Dongfeng / Foton Dongfeng EQH 4.8L / Weichai WP10 9.7L?

Simptomele comune includ pornire greoaie la rece (antrenare prelungită a demarorului), ralanti oscilant sau neregulat, fum negru la accelerare (uzura acului duzei/supradozare de motorină), fum alb la pornire (pulverizare incompletă), ticăit/zgomot metalic sub sarcină, consum ridicat de combustibil, coduri de eroare pentru rateuri de aprindere (P0201-P0206 / P0300-P0306) și debit excesiv pe retur ce provoacă erori de presiune scăzută în rampă la accelerare puternică.

QEste recomandat să înlocuiesc injectoarele individual sau ca set complet?

Deși înlocuirea unui singur injector defect este acceptabilă dacă s-a exclus contaminarea combustibilului, practica optimă de service pentru motoarele cu peste 150.000 km este înlocuirea sau verificarea pe banc a tuturor injectoarelor ca set complet. Uzura supapei de comandă de înaltă presiune (F00RJ02472) și a duzei (DLLA150P2142) se produce uniform pe toți cilindrii; montarea unei singure unități noi alături de injectoare uzate duce frecvent la vibrații perceptibile la ralanti din cauza diferențelor de debit.

QDe ce trebuie înlocuite șaiba de foc din cupru și șurubul de fixare la fiecare montare?

Șaiba de cupru asigură etanșarea critică împotriva gazelor de ardere între duza injectorului și chiulasă. În timpul combustiei, temperaturile depășesc 1.500°C, iar presiunile trec de 150 bar. O șaibă deja comprimată se ecruisează și își pierde elasticitatea, nemaiputând etanșa corect. De asemenea, majoritatea șuruburilor de fixare sunt de tip elastic cu alungire plastică (torque-to-yield), concepute pentru o singură utilizare; refolosirea lor riscă ruperea șurubului în chiulasă sau slăbirea forței de strângere.

QCe întreținere preventivă este necesară după instalarea injectoarelor de schimb 0445120183?

Înlocuiți întotdeauna filtrul de combustibil cu unul original de înaltă eficiență (cu o finețe de filtrare de 3 până la 5 microni), inspectați rezervorul și conductele de combustibil pentru a detecta eventualul șpan metalic generat de pompa de înaltă presiune, spălați rampa comună dacă sunt prezente impurități, utilizați motorină de calitate conform standardului EN590 și verificați valorile de corecție ale injectoarelor cu ajutorul diagnozei după primii 500 km parcurși.

07

Coduri de Eroare (DTC) si Protocoale de Diagnostic

Coduri comune de eroare de diagnosticare (DTC) declansate atunci cand acest injector common rail sufera uzura, defectiuni de circuit sau abateri:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Coduri echivalente și compatibilitate

Coduri înrudite, variante pe aceeași platformă și incompatibilități cunoscute.

Protocoale Tehnice de Diagnosticare & Service

Proceduri verificate de atelier, praguri de testare și standarde de intervenție pentru acest ansamblu.

Protocol de Diagnoză în Atelier

Testul Debitului de Retur la Injectoare: Valori și Diagnoză

Procedura măsurării returului dinamic la injectoare Common Rail cu eprubete gradate. Limite ml/min la relanti, uzura supapei și diagnoză cod P0087.

Citește protocolul tehnic
IMA / QR Calibration

Codare Injectoare Bosch IMA: Locație Cod și Ghid 6-9 Cifre

Citește protocolul tehnic
SOP ATELIER DIESEL COMMON RAIL

Extragere Injectoare Blocate & Decalaminare | FuelPartsDB

SOP de atelier pentru extragerea injectoarelor diesel blocate, vibro-extracție pneumatică, dizolvarea calaminei și frezarea scaunelor fără deteriorări.

Citește protocolul tehnic
PROTOCOL DE ASAMBLARE ȘI INSTALARE

Cupluri de Strângere Injector Diesel & Grade Rotație

Tabel cupluri de strângere injectoare diesel common rail și unghiuri TTY. Specificații de atelier pentru Bosch, Detroit DD13, Cummins și VAG în N·m.

Citește protocolul tehnic