Каталог / BOSCH / 0445110318
BOSCH

0445110318

Все характеристики
SolenoidBosch Common Rail (CRI2.2 solenoid)Euro 4

Топливная форсунка Common Rail BOSCH 0445110318 для Brilliance Zhonghua / Dongfeng Yunnei D19TCI 1.9D

Справочные данные форсунки Common Rail Bosch 0445110318 · OEM X0445110318 · Применение Great Wall GW4D20 / D19TCI (1.9L / 2.0L Turbo Diesel)
НОМЕР OEX0445110318
КЛАПАН-МУЛЬТИПЛИКАТОРF00VC01367
РАСПЫЛИТЕЛЬDLLA156P1719
ДАВЛЕНИЕ В РАМПЕ1600 bar
ЭКОСТАНДАРТEuro 4
ГАРАНТИЯ12 мес.
01

Обзор детали

ВАЖНО ДЛЯ СТОТребуется прописка кода IMA / адаптация ЭБУ

После замены данной форсунки необходимо прописать 6-8-значный код калибровки (код IMA / QR) в ЭБУ двигателя (с помощью Bosch KTS, Lexia/Diagbox или аналогичного сканера) для выравнивания цикловой подачи по цилиндрам и предотвращения ошибок пропусков воспламенения DTC P0300.

Bosch 0445110318 - это электромагнитная дизельная форсунка Common Rail оригинального качества (OEM), разработанная для линейки 1,9-литровых турбодизельных двигателей D19TCI, устанавливаемых на легковые автомобили Brilliance (Zhonghua) и легкий коммерческий транспорт Dongfeng с силовыми агрегатами Yunnei. Работая в рамках архитектуры Bosch Common Rail CRI2.2, данная форсунка поддерживает пиковое давление впрыска до 1600 бар, обеспечивая высокоточное многоточечное предварительное и основное дозирование топлива. Внутренняя гидравлическая часть объединяет многодырчатый распылитель Bosch DLLA156P1719 (сборочный узел Bosch 0433172054) и прецизионный клапанный узел F00VC01367. При длительной эксплуатации или использовании некачественного дизельного топлива внутренний механический износ обычно проявляется в виде повышенного обратного слива топлива в обратку, затрудненного запуска двигателя, детонационного стука при сгорании, пропусков воспламенения, черного выхлопного дыма и ошибок по низкому давлению в рампе. Устранение неисправности требует замены узла на калиброванные форсунки с обязательным вводом индивидуального калибровочного кода IMA в блок управления двигателем (ЭБУ).

Перед заказом

Перед установкой проверьте совместимость с артикулом Bosch 0445110318 или взаимозаменяемым узлом 0445110361; ввод индивидуального кода калибровки IMA в блок управления двигателем (ЭБУ) является обязательным для корректной балансировки цилиндров.

Источники данных: сервисная документация OEM, каталоги производителей и практическая база данных по ремонту.
02

Совместимые форсунки

Основной номер
Номер OEM
Распылитель OE
03

Применяемость к авто и двигателям

АвтомобильДвигательГоды выпуска
Brilliance Zhonghua Junjie / Zunchi 1.9DGreat Wall GW4D20 / D19TCI (1.9L / 2.0L Turbo Diesel)2006-2014
Dongfeng Rich / Light Truck 1.9DGreat Wall GW4D20 / D19TCI (1.9L / 2.0L Turbo Diesel)2007-2015
Yunnei D19 Commercial ApplicationsGreat Wall GW4D20 / D19TCI (1.9L / 2.0L Turbo Diesel)2006-2015
04

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Артикул SKU0445110318
ПроизводительBrilliance (Zhonghua) / Dongfeng / Yunnei Power / BOSCH
Тип компонентаComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRI2.2 solenoid))
Номер OEX0445110318
Мультипликатор / Управляющий клапанОсн. параметр
Код распылителяОсн. параметр
INTERNAL NOZZLE P/NОсн. параметр
Система впрыскаBosch Common Rail (CRI2.2 solenoid)
Рабочее давлениеОсн. параметр
Момент затяжки25 N·m
Момент затяжки прижимной скобы28 N·m
Гарантия12 Months
Экологический классEuro 4
Семейство двигателейD19TCI (1.9 L Turbo Diesel)
Требуется прописка кода IMA в ЭБУYes (IMA Code)
05

Рекомендации по установке

Необходимый инструмент: Разрезные ключи 10 мм и 11 мм (штуцеры рампы и входа форсунки), Обратный молоток / механический съемник форсунок (при прикипании), Набор латунных щеток для зачистки седла и промышленный пылесос, Притирочная фреза седла (при наличии прогара/эрозии), Динамометрический ключ (диапазон 2 Н·м – 40 Н·м), Диагностический сканер ЭБУ с функцией прописки кодов IMA/QR, Цифровой микрометр / глубиномер для подбора медной шайбы

  1. Отключение АКБ и сброс давления в рампе: Отсоедините отрицательную клемму аккумулятора и проверьте через диагностику в реальном времени, что остаточное давление в рампе упало ниже 10 бар, прежде чем ослаблять топливные штуцеры.
  2. Очистка моторного отсека и колодцев форсунок: Тщательно удалите песок, масляные отложения и грязь вокруг колодцев форсунок в головке блока цилиндров с помощью сжатого воздуха и обезжиривающего состава.
  3. Маркировка проводки и обратной магистрали: Пометьте разъемы проводки по цилиндрам и аккуратно отсоедините хрупкие пластиковые фиксаторы линии слива топлива (обратки).
  4. Демонтаж топливопроводов высокого давления: Ослабьте накидные гайки трубок высокого давления с помощью разрезного ключа; НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО закройте все открытые отверстия рампы и входы форсунок чистыми защитными заглушками.
  5. Демонтаж крепежа прижимных планок: Выкрутите болты прижимных планок. Помните, что болты, работающие на пределе текучести, подлежат обязательной утилизации и никогда не используются повторно.
  6. Извлечение корпуса форсунки: Извлеките форсунку строго вертикально. При закоксовке или прикипании нагаром закрепите сертифицированный механический обратный молоток-съемник за штуцер подачи топлива, не проворачивая корпус форсунки.
  7. Осмотр колодца и посадочного места: Убедитесь, что старая медная уплотнительная шайба не осталась на дне посадочного места в ГБЦ; при залипании извлеките её латунным крючком.
  8. Очистка и правка посадочного места: Очистите и при необходимости отфрезеруйте посадочную плоскость с помощью специальной развертки, щеток и промышленного пылесоса до абсолютно чистого и ровного металла.
  9. Установка новой медной уплотнительной шайбы: Установите новую медную шайбу требуемой толщины по спецификации OEM (обычно 1,5-2,0 мм), используя каплю высокотемпературной смазки для фиксации на торце распылителя.
  10. Нанесение керамической противозадирной пасты: Нанесите тонкий слой специальной высокотемпературной керамической смазки на корпус форсунки; кончик распылителя и медная шайба должны оставаться абсолютно сухими и чистыми.
  11. Затяжка прижимной планки по регламенту: Закрутите болты прижимной планки и затяните их по заводскому регламенту (28 Н·м) с помощью поверенного динамометрического ключа.
  12. Установка трубок подачи высокого давления: Наживите накидные гайки вручную во избежание повреждения резьбы, затем равномерно затяните штуцеры форсунок и рампы моментом 25 Н·м.
  13. Подключение обратной магистрали и электроразъемов: Наденьте штуцеры обратки до характерного щелчка фиксаторов; подключите электрические разъемы и надежно защелкните замки фиксаторов проводки.
  14. Калибровка кода IMA/QR в ЭБУ и прокачка топлива: Пропишите уникальный буквенно-цифровой код калибровки IMA/QR, выбитый на корпусе форсунки, в соответствующий цилиндр в блоке управления (ЭБУ); прокачайте топливную систему перед первым пуском двигателя.
Рекомендации и предупреждения:
  • ВАЖНО: КАЛИБРОВКА IMA: Категорически запрещено эксплуатировать двигатель без прописки нового кода коррекции IMA/QR в память ЭБУ - некалиброванные форсунки вызывают детонационный стук, дисбаланс цилиндров и преждевременное засорение сажевого фильтра (DPF).
  • ВАЖНО: ЗАМЕНА МЕДНОЙ ШАЙБЫ: Всегда устанавливайте новые медные деформируемые шайбы и новые болты прижимных планок - повторное использование старых уплотнений приводит к критическому прорыву газов и образованию смолистого нагара.
  • ХИРУРГИЧЕСКАЯ ЧИСТОТА ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ: Микроскопическая частица размером всего 5 микрон может заклинить внутренний клапан F00VC01367 или иглу распылителя - не снимайте защитные заглушки до момента окончательного подсоединения трубок.
  • СТРОГИЙ МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ: Строго соблюдайте регламент затяжки 28 Н·м - превышение момента деформирует корпус форсунки и приводит к заклиниванию иглы распылителя.
06

Часто задаваемые вопросы

QТребуется ли кодирование ЭБУ (IMA / QR-код) для форсунки Bosch 0445110318?

Да, для форсунки Bosch 0445110318 требуется программирование индивидуального калибровочного кода IMA для каждого цилиндра в блок управления двигателем (ЭБУ). На корпусе электрического разъема или электромагнитного клапана каждой форсунки выбит уникальный буквенно-цифровой калибровочный код, определяющий допуски подачи топлива при различных уровнях давления в рампе. Программирование этого кода с помощью диагностического сканера (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA или Autel MaxiSys) обязательно для обеспечения равномерного холостого хода, соблюдения экологического стандарта Евро 4 и плавной реакции на педаль газа.

QКаковы наиболее частые признаки неисправности форсунки 0445110318 на Brilliance (Zhonghua) / Dongfeng / Yunnei Power D19TCI (1.9 л Turbo Diesel)?

Основные симптомы включают: длительную прокрутку стартером при холодном пуске, неровный или плавающий холостой ход, черный дым из выхлопной трубы при ускорении (износ иглы распылителя / перелив топлива), белый дым при запуске (несгоревший факел распыла топлива), цокот и детонационный стук под нагрузкой, повышенный расход топлива, диагностические коды пропусков воспламенения (P0201-P0206 / P0300-P0306) и высокий объем обратного слива топлива в обратку, провоцирующий падение давления в рампе при резком разгоне.

QСледует ли менять форсунки по одной или полным комплектом?

Хотя замена одной неисправной форсунки допустима (если полностью исключено загрязнение топлива), в профессиональной практике на двигателях с пробегом более 150 000 км рекомендуется заменять или диагностировать на стенде форсунки полным комплектом. Износ клапана управления высокого давления (F00VC01367) и распылителя (DLLA156P1719) происходит равномерно по всем цилиндрам; установка одной новой форсунки в паре со старыми часто приводит к ощутимой вибрации на холостом ходу из-за разницы в цикловой подаче.

QПочему при каждой установке необходимо заменять медную уплотнительную шайбу и прижимной болт?

Медная шайба обеспечивает критически важное газонепроницаемое уплотнение между распылителем форсунки и камерой сгорания в головке блока цилиндров. В процессе сгорания температура превышает 1500 °C, а давление превышает 150 бар. Обжатая шайба подвергается нагартовке и теряет способность повторно герметизировать узел. Кроме того, большинство болтов прижимных планок являются пластичными деформационными болтами (torque-to-yield), рассчитанными на однократную затяжку; их повторное использование чревато обрывом болта в ГБЦ или ослаблением прижимного усилия.

QКакое профилактическое обслуживание требуется после установки новых или восстановленных форсунок 0445110318?

Обязательно замените топливный фильтр на высокоэффективный оригинального качества (тонкость фильтрации 3-5 микрон), проверьте топливный бак и магистрали на отсутствие металлической стружки из-за износа ТНВД, промойте рампу Common Rail при обнаружении загрязнений, используйте качественное дизельное топливо по стандарту ГОСТ/EN 590 и проверьте параметры коррекции плавности хода по цилиндрам с помощью диагностического оборудования после 500 км пробега.

07

Коды неисправностей (DTC) и протоколы диагностики

Основные диагностические коды неисправностей (DTC), возникающие при износе, замыкании цепи или отклонении калибровки данной форсунки Common Rail:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Кросс-номера и совместимость

Смежные артикулы, модификации одной платформы и известные ограничения совместимости.

Технические протоколы диагностики и обслуживания

Проверенные сервисные процедуры, пороговые значения тестов и регламенты для данного узла.

Протокол цеховой диагностики

Тест обратного слива форсунок Common Rail: Нормы и Замеры

Проверка динамического слива в обратку дизельных форсунок. Установка мерных колб, допуски в мл/мин, износ клапана и устранение ошибки P0087 при запуске.

Открыть руководство
IMA / QR Calibration

Кодирование Форсунок Bosch IMA: Расположение и Коды 6-9

Открыть руководство
ТЕХРЕГЛАМЕНТ СТО: ДИЗЕЛЬ COMMON RAIL

Демонтаж закисших форсунок и очистка нагара | FuelPartsDB

Руководство СТО по безопасному извлечению закисших форсунок: пневматический вибросъемник, растворение нагара и фрезерование колодцев без повреждений ГБЦ.

Открыть руководство
РЕГЛАМЕНТ СБОРКИ И УСТАНОВКИ

Моменты Затяжки Дизельных Форсунок & Углы Доворота

Моменты затяжки дизельных форсунок common rail и углы доворота болтов TTY. Заводские таблицы для Bosch, Detroit DD13, Cummins и VAG 2.0 TDI в Нм.

Открыть руководство