Catalog / BOSCH / 0445110064
BOSCH

0445110064

Vezi specificațiile
SolenoidBosch Common Rail (CRI1 solenoid)Euro 3

Injector Common Rail BOSCH 0445110064 pentru Hyundai Santa Fe / Elantra / Trajet & Kia Carens 2.0 CRDi D4EA

Date tehnice de referință pentru injectorul Common Rail Bosch 0445110064 · OEM 3380027000, 3380027010 · Aplicație Hyundai / Kia D4EA / D4EB (2.0L & 2.2L CRDi)
COD OE3380027000, 3380027010
SUPAPĂ DE COMANDĂF00VC01044
DUZĂ PULVERIZATORDLLA150P1011
PRESIUNE ÎN RAMPĂ1350 bar
NORMĂ POLUAREEuro 3
GARANȚIE12 Luni
01

Prezentare produs

NOTĂ PENTRU ATELIERNecesită calibrare ECU / Codare IMA

Acest injector necesită programarea codului de calibrare din 6-8 caractere (cod IMA / QR) în unitatea ECU a vehiculului (folosind Bosch KTS, Lexia/Diagbox sau un tester de diagnoză echivalent) după înlocuire, pentru a echilibra debitul de combustibil pe cilindri și a preveni apariția codurilor de eroare DTC P0300 (rateuri de ardere).

Bosch 0445110064 este un injector Common Rail cu solenoid de primă generație (CRI1), proiectat pentru motoarele diesel de autoturisme Hyundai și Kia de 1.5L cu 3 cilindri (D3EA) și 2.0L cu 4 cilindri (D4EA) CRDi. Funcționând la o presiune maximă în rampă de până la 1350 bar, acest injector utilizează un ansamblu de duză de precizie Bosch DLLA150P1011 (număr de piesă 0433171654) asociat cu un set de supapă de comandă F00VC01044, asigurând o injecție multipunct precisă (pilot și principală). Simptomele uzuale de defectare includ returul excesiv de combustibil ce cauzează pornire greoaie sau acționare prelungită a demarorului, scăpări de compresie pe lângă șaiba injectorului (carbon blow-by), bătăi la motor, ralanti neregulat, fum negru pe eșapament în sarcină și coduri de eroare pentru rateuri de ardere pe cilindru. La înlocuire, instalați întotdeauna șaibe de etanșare noi din cupru, respectați cuplurile de strângere specificate de producător și verificați debitele de retur pe toți cilindrii.

Înainte de a comanda

Verificați compatibilitatea cu numerele OEM 33800-27000 sau 33800-27010 înainte de instalare; această generație timpurie de injectoare CRI1 Euro 3 nu utilizează coduri de clasificare IMA.

Referințe tehnice: documentație de service OEM, cataloage ale producătorilor și date practice de reparații din atelier.
02

Injectoare compatibile

Cod principal
Ref. OEM
Aftermarket
Duză OE
03

Compatibilitate vehicule și motoare

VehiculMotorAni fabricație
Hyundai Santa Fe I (SM) 2.0 CRDiHyundai / Kia D4EA / D4EB (2.0L & 2.2L CRDi)2001-2006
Hyundai Elantra (XD) 2.0 CRDiHyundai / Kia D4EA / D4EB (2.0L & 2.2L CRDi)2001-2006
Hyundai Trajet (FO) 2.0 CRDiHyundai / Kia D4EA / D4EB (2.0L & 2.2L CRDi)2001-2008
Hyundai Matrix (FC) 1.5 CRDiHyundai / Kia D4EA / D4EB (2.0L & 2.2L CRDi)2001-2006
Hyundai Accent II (LC) 1.5 CRDiHyundai / Kia D4EA / D4EB (2.0L & 2.2L CRDi)2002-2005
Kia Carens II (FJ) 2.0 CRDiHyundai / Kia D4EA / D4EB (2.0L & 2.2L CRDi)2002-2006
Kia X-Trek 2.0 CRDiHyundai / Kia D4EA / D4EB (2.0L & 2.2L CRDi)2003-2006
04

Specificații tehnice

SpecificațieValoare
Cod SKU0445110064
MarcăHyundai / Kia / BOSCH
Tip componentăComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRI1 solenoid))
Cod OE3380027000, 3380027010
Supapă de controlSpecificație de bază
🔗 Supapă comună (3 ansambluri):04451102900445115064
Cod duzăSpecificație de bază
INTERNAL NOZZLE P/NSpecificație de bază
Sistem de injecțieBosch Common Rail (CRI1 solenoid)
Presiune de lucruSpecificație de bază
Specificație cuplu strângere25 N·m
Cuplu strângere bridă28-32 N·m
Garanție12 Months
Normă de poluareEuro 3
Familie motorHyundai / Kia 1.5L CRDi (D3EA) & 2.0L CRDi (D4EA)
Codare IMA/ECU necesarăVerify with OEM tool
05

Instrucțiuni de montaj

Scule necesare: Chei de conducte 10 mm și 11 mm (olandeze rampă și intrare injector), Ciocan inerțial / trusă extractor mecanic injectoare (dacă este gripat), Set perii din alamă pentru curățare sediu injector și aspirator industrial, Freză rectificare sediu (dacă există eroziune de calamină), Cheie dinamometrică (interval 2 N·m – 40 N·m), Tester de diagnoză ECU cu funcție de codare IMA/QR, Micrometru digital / șubler de adâncime pentru verificarea șaibei de cupru

  1. Deconectarea bateriei și eliberarea presiunii din rampă: Deconectați borna negativă a bateriei și verificați prin diagnoză în timp real ca presiunea reziduală din rampă să scadă sub 10 bar înainte de desfacerea racordurilor de combustibil.
  2. Curățarea compartimentului motor și a locașurilor injectoarelor: Îndepărtați complet particulele de praf, depunerile de ulei și murdăria din jurul locașurilor injectoarelor din chiulasă folosind aer comprimat și solvent degresant.
  3. Etichetarea cablajului și a conectorilor de retur: Marcați conectorul cablajului corespunzător fiecărui cilindru și decuplați cu atenție clemele din plastic ale conductei de retur de combustibil.
  4. Demontarea conductelor de alimentare de înaltă presiune: Slăbiți piulițele olandeze de înaltă presiune cu o cheie pentru conducte; astupați IMEDIAT toate orificiile deschise ale rampei comune și intrările injectoarelor cu dopuri de protecție curate.
  5. Demontarea elementelor de fixare ale bridei: Deșurubați șuruburile bridelor de fixare. Rețineți că șuruburile de întindere (elastice) trebuie întotdeauna aruncate și nu se reutilizează niciodată.
  6. Extragerea corpului injectorului: Trageți injectorul vertical în sus. Dacă este blocat de calamină, fixați un extractor mecanic omologat cu masă culisantă pe racordul de intrare, fără a roti corpul injectorului.
  7. Inspectarea locașului și a alezajului injectorului: Asigurați-vă că vechea șaibă de etanșare din cupru nu a rămas lipită pe fundul scaunului din chiulasă; îndepărtați-o cu o sculă de extragere din alamă dacă este blocată.
  8. Curățarea și frezarea scaunului injectorului: Frezați și curățați suprafața de așezare a injectorului folosind perii adecvate și o freză specială pentru scaun, aspirând continuu, până când metalul rămâne perfect curat și plan.
  9. Montarea noii șaibe de etanșare din cupru: Așezați o șaibă de cupru conform specificațiilor OEM, de grosime corespunzătoare (standard 1,5 mm - 2,0 mm), aplicând o cantitate infimă de vaselină termorezistentă pentru a o menține în poziție.
  10. Montarea injectorului cu vaselină ceramică antigripantă: Aplicați o peliculă subțire de vaselină ceramică termorezistentă omologată pe corpul injectorului; păstrați vârful duzei și șaiba de cupru perfect curate și uscate.
  11. Strângerea bridei de fixare la cuplul specificat: Poziționați șuruburile bridei și strângeți-le în trepte conform specificațiilor producătorului (28 N·m) folosind o cheie dinamometrică calibrată.
  12. Remontarea conductelor de înaltă presiune: Înșurubați piulițele olandeze manual pentru a evita deteriorarea filetului, apoi strângeți uniform racordurile la intrarea în injector și la rampă la 25 N·m.
  13. Reconectarea liniei de retur și a cablajului: Apăsați conectorii liniei de retur până când clemele de blocare se fixează cu un declic; reatașați mufa electrică și asigurați ferm siguranța conectorului.
  14. Calibrarea codului ECU IMA / QR și amorsarea sistemului de combustibil: Introduceți codul unic alfanumeric de calibrare IMA/QR marcat pe capul injectorului în adresa cilindrului corespunzător din ECU; amorsați sistemul de alimentare înainte de prima acționare a demarorului.
Sfaturi și avertismente:
  • CALIBRARE IMA CRITICĂ: Nu porniți niciodată motorul fără a programa noul cod de corecție IMA/QR în harta ECU - injectoarele necalibrate generează bătăi la combustie, dezechilibru între cilindri și colmatarea prematură a filtrului DPF.
  • ÎNLOCUIRE OBLIGATORIE A ȘAIBEI DE CUPRU: Instalați întotdeauna șaibe noi de cupru deformabile și șuruburi noi pentru bride - refolosirea vechilor etanșări provoacă scăpări masive de gaze de ardere (depuneri distructive de calamină tip 'black death').
  • CURĂȚENIE EXEMPLARĂ A CIRCUITULUI DE MOTORINĂ: O particulă microscopică de impurități de doar 5 microni poate bloca supapa internă F00VC01044 sau acul duzei - păstrați dopurile de protecție pe toate conductele de combustibil până în momentul racordării finale.
  • CUPLU STRICT DE STRÂNGERE A BRIDEI: Respectați cu strictețe valoarea de strângere de 28 N·m - strângerea excesivă deformează corpul injectorului și duce la blocarea acului duzei.
06

Întrebări frecvente

QNecesită injectorul Bosch 0445110064 codare în ECU (cod IMA / QR)?

Da, injectorul Bosch 0445110064 necesită programarea codului de calibrare IMA specific cilindrului în unitatea de control a motorului (ECU). Fiecare injector are un cod unic de calibrare alfanumeric ștanțat pe corpul conectorului electric sau pe capul electromagnetului, care definește toleranțele de debitare a combustibilului la diferite trepte de presiune în rampă. Programarea acestui cod cu un tester de diagnoză (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA sau Autel MaxiSys) este obligatorie pentru a asigura un ralanti echilibrat pe toți cilindrii, conformitatea cu normele de emisii Euro 3 și un răspuns prompt al accelerației.

QCare sunt cele mai frecvente simptome ale unui injector 0445110064 defect pe Hyundai / Kia 1.5L CRDi (D3EA) & 2.0L CRDi (D4EA)?

Simptomele comune includ acționarea prelungită a demarorului la pornirea la rece, ralanti neregulat sau oscilant, fum negru pe eșapament la accelerare (uzură a acului duzei / exces de combustibil), fum alb la pornire (combustibil pulverizat incomplet ars), ticăit sau țăcănit sub sarcină, consum crescut de carburant, coduri de eroare pentru rateuri de ardere (P0201-P0206 / P0300-P0306) și debite mari de retur care declanșează erori de presiune scăzută în rampă la accelerări puternice.

QAr trebui să înlocuiesc injectoarele individual sau ca set complet?

Deși înlocuirea unui singur injector defect este acceptabilă dacă s-a eliminat posibilitatea contaminării combustibilului, practica profesională recomandată pentru motoarele cu peste 150.000 km este înlocuirea sau testarea pe banc a tuturor injectoarelor ca set complet. Uzura supapei de comandă de înaltă presiune (F00VC01044) și a duzei (DLLA150P1011) se produce uniform pe toți cilindrii; montarea unei singure piese noi alături de injectoare uzate provoacă frecvent vibrații sesizabile la ralanti din cauza diferențelor de debit injectat.

QDe ce trebuie înlocuite șaiba de cupru deformabilă și șurubul bridei de fixare la fiecare montare?

Șaiba de cupru asigură etanșarea critică împotriva scăpărilor de gaze între duza injectorului și camera de ardere din chiulasă. În timpul arderii, temperaturile depășesc 1.500°C, iar presiunile trec de 150 bar. O șaibă deja comprimată se ecruisează și nu va mai asigura o etanșare corectă la remontare. În plus, majoritatea șuruburilor bridelor de fixare sunt șuruburi de întindere (torque-to-yield), proiectate pentru o singură utilizare; reutilizarea acestora prezintă riscul ruperii șurubului în chiulasă sau al pierderii forței de strângere.

QCe întreținere preventivă este necesară după instalarea noilor injectoare 0445110064?

Înlocuiți întotdeauna filtrul de motorină cu unul de înaltă eficiență conform specificațiilor OEM (grad de filtrare 3 până la 5 microni), inspectați rezervorul și conductele de combustibil pentru a depista eventualul șpan metalic provenit din uzura pompei de înaltă presiune, spălați rampa comună dacă sunt prezente impurități, alimentați cu motorină de calitate superioară conform standardului EN590 și verificați parametrii de compensare/echilibrare ai injectoarelor cu un tester de diagnoză după primii 500 km parcurși.

07

Coduri de Eroare (DTC) si Protocoale de Diagnostic

Coduri comune de eroare de diagnosticare (DTC) declansate atunci cand acest injector common rail sufera uzura, defectiuni de circuit sau abateri:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Coduri echivalente și compatibilitate

Coduri înrudite, variante pe aceeași platformă și incompatibilități cunoscute.

Protocoale Tehnice de Diagnosticare & Service

Proceduri verificate de atelier, praguri de testare și standarde de intervenție pentru acest ansamblu.

Protocol de Diagnoză în Atelier

Testul Debitului de Retur la Injectoare: Valori și Diagnoză

Procedura măsurării returului dinamic la injectoare Common Rail cu eprubete gradate. Limite ml/min la relanti, uzura supapei și diagnoză cod P0087.

Citește protocolul tehnic
IMA / QR Calibration

Codare Injectoare Bosch IMA: Locație Cod și Ghid 6-9 Cifre

Citește protocolul tehnic
SOP ATELIER DIESEL COMMON RAIL

Extragere Injectoare Blocate & Decalaminare | FuelPartsDB

SOP de atelier pentru extragerea injectoarelor diesel blocate, vibro-extracție pneumatică, dizolvarea calaminei și frezarea scaunelor fără deteriorări.

Citește protocolul tehnic
PROTOCOL DE ASAMBLARE ȘI INSTALARE

Cupluri de Strângere Injector Diesel & Grade Rotație

Tabel cupluri de strângere injectoare diesel common rail și unghiuri TTY. Specificații de atelier pentru Bosch, Detroit DD13, Cummins și VAG în N·m.

Citește protocolul tehnic