Каталог / BOSCH / 0445120195
BOSCH

0445120195

Все характеристики
SolenoidBosch Common Rail (CRIN4-21)Euro 56

Форсунка 0445120195: Detroit DD13 Mercedes OM471 Специ

Справочные данные форсунки Common Rail Bosch 0445120195 · OEM 4710700187, 4710700287, 4710700387, A4710700187, A4710700287, A4710700387 · Применение Detroit Diesel DD13 / DD15 (Mercedes-Benz OM 471 12.8L)
НОМЕР OE4710700187, 4710700287, 4710700387, A4710700187, A4710700287, A4710700387
КЛАПАН-МУЛЬТИПЛИКАТОРF00RJ14012
РАСПЫЛИТЕЛЬF00VX50059
ДАВЛЕНИЕ В РАМПЕ2100 bar
ЭКОСТАНДАРТEuro 5 / Euro 6
ГАРАНТИЯ12 мес.
01

Обзор детали

ВАЖНО ДЛЯ СТОТребуется прописка кода IMA / адаптация ЭБУ

После замены данной форсунки необходимо прописать 6-8-значный код калибровки (код IMA / QR) в ЭБУ двигателя (с помощью Bosch KTS, Lexia/Diagbox или аналогичного сканера) для выравнивания цикловой подачи по цилиндрам и предотвращения ошибок пропусков воспламенения DTC P0300.

Топливная форсунка Common Rail Bosch 0445120195 разработана для тяжелой коммерческой техники, в первую очередь для грузовых автомобилей Mercedes-Benz Actros MP4, Antos, Arocs и автобусов Setra серии 400 с 12,8-литровым турбодизельным двигателем OM 471, а также для платформ Freightliner с двигателями Detroit DD13. Относясь к передовому поколению Bosch CRIN4-21, эта дизельная форсунка высокого давления работает при пиковом давлении в рампе до 2100 bar, используя гидроусиление впрыска для оптимизации распыления топлива и выполнения экологических стандартов Euro 5 и Euro 6. Внутренняя гидравлическая система включает прецизионный распылитель F00VX50059 (номер узла Bosch ) и быстродействующий управляющий клапан в сборе F00RJ14012. Износ или загрязнение топлива обычно приводят к чрезмерному сливу в обратку, затрудненному запуску, отчетливому детонационному стуку сгорания, кодам неисправностей по дисбалансу цилиндров, потере мощности под нагрузкой и ускоренному забиванию сажевого фильтра. Прямая замена восстанавливает заводскую точность цикловой подачи, стабильность крутящего момента двигателя и термический КПД.

Перед заказом

Перед установкой Bosch 0445120195 сверьте оригинальные кросс-номера A4710700387, A4710700287 или A4710700187 по заводской табличке двигателя. Индивидуальный классификационный код форсунки (IMA/IQA) необходимо обязательно прописать в блоке управления двигателем (ЭБУ) во избежание дисбаланса цикловой подачи и повреждения системы нейтрализации отработавших газов.

Источники данных: сервисная документация OEM, каталоги производителей и практическая база данных по ремонту.
02

Совместимые форсунки

Основной номер
Номер OEM
Аналог
Распылитель OE
03

Применяемость к авто и двигателям

АвтомобильДвигательГоды выпуска
Mercedes-Benz Actros MP4 / Antos / Arocs 12.8DDetroit Diesel DD13 / DD15 (Mercedes-Benz OM 471 12.8L)2011-2020
Setra ComfortClass / TopClass 400 / 500Detroit Diesel DD13 / DD15 (Mercedes-Benz OM 471 12.8L)2011-2020
Freightliner Cascadia 12.8DDetroit Diesel DD13 / DD15 (Mercedes-Benz OM 471 12.8L)2011-2020
04

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Артикул SKU0445120195
ПроизводительMercedes-Benz / Setra / Freightliner / BOSCH
Тип компонентаComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRIN4-21))
Номер OE4710700187, 4710700287, 4710700387, A4710700187, A4710700287, A4710700387
Мультипликатор / Управляющий клапанОсн. параметр
🔗 Общий клапан (6 узлов):0445120194044512028704451202880445120385
Код распылителяОсн. параметр
🔗 Общий распылитель (3 узлов):04451201940445120385
Система впрыскаBosch Common Rail (CRIN4-21)
Рабочее давлениеОсн. параметр
Момент затяжки40 N·m
Момент затяжки прижимной скобы20 N·m + 90°
Гарантия12 Months
Экологический классEuro 5 / Euro 6
Семейство двигателейMercedes-Benz OM 471 / Detroit DD13 (12.8L)
Требуется прописка кода IMA в ЭБУYes (IMA Code)
05

Рекомендации по установке

Необходимый инструмент: Разрезные ключи 10 мм и 11 мм (штуцеры рампы и входа форсунки), Обратный молоток / механический съемник форсунок (при прикипании), Набор латунных щеток для зачистки седла и промышленный пылесос, Притирочная фреза седла (при наличии прогара/эрозии), Динамометрический ключ (диапазон 2 Н·м – 40 Н·м), Диагностический сканер ЭБУ с функцией прописки кодов IMA/QR, Цифровой микрометр / глубиномер для подбора медной шайбы

  1. Отключение АКБ и сброс давления в рампе: Отсоедините отрицательную клемму аккумулятора и с помощью параметров реального времени сканера убедитесь, что остаточное давление в рампе упало ниже 10 bar перед ослаблением топливных штуцеров.
  2. Очистка моторного отсека и колодцев форсунок: Тщательно удалите абразив, масляные отложения и грязь вокруг колодцев форсунок в ГБЦ с помощью сжатого воздуха и обезжиривающего состава.
  3. Маркировка жгута проводов и штуцеров обратки: Промаркируйте разъемы проводки по цилиндрам и аккуратно отсоедините хрупкие пластиковые фиксаторы трубок слива обратки.
  4. Демонтаж топливопроводов высокого давления: Ослабьте накидные гайки высокого давления разрезным ключом; НЕМЕДЛЕННО заглушите все открытые штуцеры топливной рампы и входы форсунок чистыми защитными колпачками.
  5. Извлечение крепежа прижимной планки: Выкрутите болты прижимной планки форсунки. Учтите, что вытяжные болты предельного натяжения подлежат обязательной утилизации и не могут использоваться повторно.
  6. Демонтаж корпуса форсунки: Извлеките форсунку строго вертикально. При закоксовывании нагаром закрепите специальный механический съемник с обратным молотком за входной адаптер, не допуская проворачивания корпуса форсунки.
  7. Осмотр колодца и посадочного гнезда форсунки: Убедитесь, что старая медная уплотнительная шайба не осталась на дне посадочного места в ГБЦ; при необходимости извлеките ее латунным крючком/съемником.
  8. Очистка и притирка посадочного седла: Очистите и притрите посадочную поверхность форсунки с помощью специальных фрез/щеток с одновременным удалением мусора промышленным пылесосом до появления абсолютно чистого ровного металла.
  9. Установка новой медной уплотнительной шайбы: Установите новую медную шайбу требуемой толщины по спецификации OEM (стандартно 1.5mm-2.0mm), используя высокотемпературную смазку для фиксации ее положения.
  10. Монтаж форсунки с керамической пастой: Нанесите тонкий слой одобренной высокотемпературной керамической монтажной пасты на корпус форсунки; держите распылитель и медную шайбу абсолютно сухими и чистыми.
  11. Затяжка прижимной планки предписанным моментом: Закрутите болты прижимной планки и затяните их в строгом соответствии с заводскими этапами (20 N·m + 90°) с помощью поверенного динамометрического ключа.
  12. Установка трубок высокого давления: Наживите накидные гайки вручную, чтобы не повредить резьбу, затем равномерно затяните штуцеры входа форсунки и рампы с усилием 35 N·m.
  13. Подключение трубки обратного слива и проводки: Насадите защелки магистрали обратки до характерного щелчка фиксирующих манжет; подключите электрический разъем и надежно зафиксируйте защелку жгута.
  14. Калибровка кода IMA / QR в ЭБУ и прокачка топлива: Пропишите уникальный буквенно-цифровой калибровочный код IMA/QR, выгравированный на головке форсунки, в соответствующий цилиндр в блоке управления; прокачайте топливную систему перед первым запуском.
Рекомендации и предупреждения:
  • КРИТИЧЕСКИ ВАЖНО - КАЛИБРОВКА IMA: Никогда не запускайте двигатель в эксплуатацию без прописки нового калибровочного кода IMA/QR в карту ЭБУ - некалиброванные форсунки вызывают детонационный стук, дисбаланс по цилиндрам и преждевременное засорение сажевого фильтра (DPF).
  • КРИТИЧЕСКИ ВАЖНО - ЗАМЕНА МЕДНОЙ ШАЙБЫ: Всегда устанавливайте новые медные уплотнительные шайбы и новые болты прижимной планки - повторное использование старых уплотнений приводит к катастрофическому прорыву газов из камеры сгорания (образованию нагара 'black death').
  • ХИРУРГИЧЕСКАЯ ЧИСТОТА ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ: Микроскопическая частица размером всего 5 микрон может заклинить прецизионный клапан F00RJ14012 или иглу распылителя - не снимайте защитные заглушки с топливных линий вплоть до момента окончательного соединения.
  • СТРОГИЙ МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ПРИЖИМНОЙ ПЛАНКИ: Неукоснительно соблюдайте регламент затяжки 20 N·m + 90° - чрезмерная затяжка деформирует корпус форсунки и приводит к заклиниванию иглы распылителя.
06

Часто задаваемые вопросы

QТребуется ли кодирование ЭБУ (IMA / QR-код) для форсунки Bosch 0445120195?

Да, форсунка Bosch 0445120195 требует обязательного программирования индивидуального калибровочного кода IMA для каждого цилиндра в блок управления двигателем (ЭБУ). Каждая форсунка имеет уникальный многозначный калибровочный код, нанесенный на корпус электрического разъема или электромагнитную часть, который определяет отклонения цикловой подачи в различных точках давления в рампе. Программирование этого кода с помощью диагностического сканера (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA или Autel MaxiSys) является обязательным для обеспечения равномерной работы цилиндров на холостом ходу, соответствия нормам токсичности Euro 5 / Euro 6 и плавной реакции на педаль акселератора.

QКаковы наиболее распространенные признаки неисправности форсунки 0445120195 на Mercedes-Benz / Setra / Freightliner с двигателями Mercedes-Benz OM 471 / Detroit DD13 (12.8L)?

К распространенным признакам относятся: долгая прокрутка стартером при холодном пуске, неровный или плавающий холостой ход, черный дым из выхлопной трубы при ускорении (износ иглы распылителя / перелив топлива), белый дым при запуске (несгоревшее распыленное топливо), цокот/металлический стук под нагрузкой, повышенный расход топлива, ошибки по пропускам воспламенения в цилиндрах (P0201-P0206 / P0300-P0306), а также высокий объем сброса топлива в обратную магистраль, вызывающий ошибки по низкому давлению в рампе при резком ускорении.

QСледует ли заменять форсунки по отдельности или полным комплектом?

Хотя замена одной вышедшей из строя форсунки допустима при условии исключения загрязнения топлива, общепринятая сервисная практика для двигателей с пробегом более 150 000 км рекомендует заменять или проверять на стенде все форсунки полным комплектом. Износ управляющего клапана высокого давления (F00RJ14012) и распылителя (F00VX50059) происходит равномерно по всем цилиндрам; установка одной новой форсунки вместе с изношенными часто приводит к ощутимой вибрации на холостом ходу из-за разницы в цикловой подаче.

QПочему медная уплотнительная шайба и болт прижимной планки должны заменяться при каждой установке?

Медная шайба обеспечивает критически важное газонепроницаемое уплотнение между распылителем форсунки и камерой сгорания в головке блока цилиндров. Во время сгорания температура превышает 1500°C, а давление достигает более 150 bar. Обжатая шайба подвергается наклепу и теряет способность повторно обеспечивать герметичность. Кроме того, большинство болтов прижимных планок являются болтами предельного натяжения (деформируемыми/вытяжными), рассчитанными на однократное использование; их повторное применение чревато обрывом болта в ГБЦ или ослаблением усилия прижима.

QКакое профилактическое обслуживание требуется после установки новых форсунок 0445120195?

Всегда заменяйте топливный фильтр тонкой очистки на оригинальный фильтр, соответствующий спецификациям OEM (тонкость фильтрации от 3 до 5 микрон), проверяйте топливный бак и магистрали на наличие металлической стружки из-за износа ТНВД, промывайте топливную рампу при обнаружении загрязнений, используйте качественное дизельное топливо стандарта EN590 и проверяйте параметры коррекции плавности хода форсунок с помощью диагностического ПО после 500 км пробега.

07

Коды неисправностей (DTC) и протоколы диагностики

Основные диагностические коды неисправностей (DTC), возникающие при износе, замыкании цепи или отклонении калибровки данной форсунки Common Rail:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Кросс-номера и совместимость

Смежные артикулы, модификации одной платформы и известные ограничения совместимости.

Технические протоколы диагностики и обслуживания

Проверенные сервисные процедуры, пороговые значения тестов и регламенты для данного узла.

Протокол цеховой диагностики

Тест обратного слива форсунок Common Rail: Нормы и Замеры

Проверка динамического слива в обратку дизельных форсунок. Установка мерных колб, допуски в мл/мин, износ клапана и устранение ошибки P0087 при запуске.

Открыть руководство
IMA / QR Calibration

Кодирование Форсунок Bosch IMA: Расположение и Коды 6-9

Открыть руководство
СЕРВИСНЫЙ РЕГЛАМЕНТ ПО ГРУЗОВЫМ ДИЗЕЛЯМ (SOP)

Диагностика Форсунок Detroit Diesel DD13 и DD15 Инфо

Диагностика форсунок Detroit DD13 & DD15. Устранение утечек топливной трубки, ошибки SPN 651-656, попадание топлива в масло и момент затяжки 20 Нм + 90°.

Открыть руководство
РЕГЛАМЕНТ СБОРКИ И УСТАНОВКИ

Моменты Затяжки Дизельных Форсунок & Углы Доворота

Моменты затяжки дизельных форсунок common rail и углы доворота болтов TTY. Заводские таблицы для Bosch, Detroit DD13, Cummins и VAG 2.0 TDI в Нм.

Открыть руководство