Catalog / BOSCH / 0445120195
BOSCH

0445120195

Vezi specificațiile
SolenoidBosch Common Rail (CRIN4-21)Euro 56

Injector CR 0445120195: Detroit DD13 Mercedes OM471 Date

Date tehnice de referință pentru injectorul Common Rail Bosch 0445120195 · OEM 4710700187, 4710700287, 4710700387, A4710700187, A4710700287, A4710700387 · Aplicație Detroit Diesel DD13 / DD15 (Mercedes-Benz OM 471 12.8L)
COD OE4710700187, 4710700287, 4710700387, A4710700187, A4710700287, A4710700387
SUPAPĂ DE COMANDĂF00RJ14012
DUZĂ PULVERIZATORF00VX50059
PRESIUNE ÎN RAMPĂ2100 bar
NORMĂ POLUAREEuro 5 / Euro 6
GARANȚIE12 Luni
01

Prezentare produs

NOTĂ PENTRU ATELIERNecesită calibrare ECU / Codare IMA

Acest injector necesită programarea codului de calibrare din 6-8 caractere (cod IMA / QR) în unitatea ECU a vehiculului (folosind Bosch KTS, Lexia/Diagbox sau un tester de diagnoză echivalent) după înlocuire, pentru a echilibra debitul de combustibil pe cilindri și a preveni apariția codurilor de eroare DTC P0300 (rateuri de ardere).

Injectorul de combustibil Common Rail Bosch 0445120195 este proiectat pentru aplicații comerciale de mare tonaj (heavy-duty), echipând în principal modelele Mercedes-Benz Actros MP4, Antos, Arocs și autocarele Setra seria 400 dotate cu motorul turbodiesel OM 471 de 12,8 litri, precum și platformele Freightliner cu motoare Detroit DD13. Aparținând generației avansate Bosch CRIN4-21, acest injector diesel de înaltă presiune funcționează la presiuni maxime în rampă de până la 2100 bar, utilizând amplificarea hidraulică a injecției pentru a optimiza pulverizarea combustibilului și a îndeplini normele de emisii Euro 5 și Euro 6. Sistemul hidraulic intern integrează duza de precizie F00VX50059 (ansamblu Bosch ) și ansamblul supapei de comandă cu răspuns rapid F00RJ14012. Uzura sau contaminarea combustibilului cauzează de obicei retur excesiv, pornire greoaie, bătăi sesizabile la combustie (detonații), coduri de eroare pentru dezechilibru între cilindri, pierdere de putere în sarcină și colmatarea accelerată a filtrului de particule (DPF). Înlocuirea directă restabilește precizia debitului de injecție din fabrică, stabilitatea cuplului motor și randamentul termic.

Înainte de a comanda

Înainte de a instala Bosch 0445120195, verificați codurile OEM de referință A4710700387, A4710700287 sau A4710700187 pe plăcuța de identificare a motorului. Codurile individuale de calibrare (IMA/IQA) ale noilor injectoare trebuie obligatoriu programate în unitatea de control a motorului (ECU) pentru a preveni dezechilibrele de debit și deteriorarea sistemului de post-tratare a gazelor de eșapament.

Referințe tehnice: documentație de service OEM, cataloage ale producătorilor și date practice de reparații din atelier.
02

Injectoare compatibile

Cod principal
Ref. OEM
Aftermarket
Duză OE
03

Compatibilitate vehicule și motoare

VehiculMotorAni fabricație
Mercedes-Benz Actros MP4 / Antos / Arocs 12.8DDetroit Diesel DD13 / DD15 (Mercedes-Benz OM 471 12.8L)2011-2020
Setra ComfortClass / TopClass 400 / 500Detroit Diesel DD13 / DD15 (Mercedes-Benz OM 471 12.8L)2011-2020
Freightliner Cascadia 12.8DDetroit Diesel DD13 / DD15 (Mercedes-Benz OM 471 12.8L)2011-2020
04

Specificații tehnice

SpecificațieValoare
Cod SKU0445120195
MarcăMercedes-Benz / Setra / Freightliner / BOSCH
Tip componentăComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRIN4-21))
Cod OE4710700187, 4710700287, 4710700387, A4710700187, A4710700287, A4710700387
Supapă de controlSpecificație de bază
🔗 Supapă comună (6 ansambluri):0445120194044512028704451202880445120385
Cod duzăSpecificație de bază
🔗 Duză comună (3 ansambluri):04451201940445120385
Sistem de injecțieBosch Common Rail (CRIN4-21)
Presiune de lucruSpecificație de bază
Specificație cuplu strângere40 N·m
Cuplu strângere bridă20 N·m + 90°
Garanție12 Months
Normă de poluareEuro 5 / Euro 6
Familie motorMercedes-Benz OM 471 / Detroit DD13 (12.8L)
Codare IMA/ECU necesarăYes (IMA Code)
05

Instrucțiuni de montaj

Scule necesare: Chei de conducte 10 mm și 11 mm (olandeze rampă și intrare injector), Ciocan inerțial / trusă extractor mecanic injectoare (dacă este gripat), Set perii din alamă pentru curățare sediu injector și aspirator industrial, Freză rectificare sediu (dacă există eroziune de calamină), Cheie dinamometrică (interval 2 N·m – 40 N·m), Tester de diagnoză ECU cu funcție de codare IMA/QR, Micrometru digital / șubler de adâncime pentru verificarea șaibei de cupru

  1. Deconectați bateria și eliberați presiunea din rampă: Deconectați borna negativă a bateriei și verificați prin diagnoză în timp real ca presiunea reziduală din rampă să scadă sub 10 bar înainte de a desface racordurile de combustibil.
  2. Curățați compartimentul motor și locașurile injectoarelor: Îndepărtați temeinic praful, depunerile de ulei și impuritățile din jurul puțurilor de injector din chiulasă folosind aer comprimat și solvent degresant.
  3. Etichetați cablajul și conectorii de retur: Marcați conectorul cablajului pentru fiecare cilindru și decuplați cu atenție clemele din plastic ale conductei de retur de combustibil.
  4. Demontați conductele de alimentare de înaltă presiune: Slăbiți piulițele racordurilor de înaltă presiune cu o cheie semi-deschisă pentru conducte; acoperiți IMEDIAT toate orificiile deschise ale rampei și intrările injectoarelor cu dopuri de protecție curate.
  5. Demontați elementele de fixare ale bridei: Deșurubați șuruburile bridelor de fixare. Rețineți că șuruburile cu strângere unghiulară (deformabile) trebuie întotdeauna aruncate și nu se reutilizează niciodată.
  6. Extrageți corpul injectorului: Trageți injectorul vertical. Dacă este blocat de depuneri de calamină, atașați un extractor mecanic omologat cu masă culisantă (ciocan inerțial) la adaptorul de admisie, fără a roti corpul injectorului.
  7. Inspectați locașul și alezajul injectorului: Asigurați-vă că vechea șaibă de etanșare din cupru nu a rămas lipită pe fundul scaunului din chiulasă; extrageți-o cu o sculă de extragere din alamă dacă este blocată.
  8. Curățați și rectificați scaunul injectorului: Frezați și curățați suprafața de așezare a injectorului folosind perii dedicate și freze de scaun împreună cu un aspirator industrial, până când scaunul este 100% metal curat și plan.
  9. Instalați o șaibă nouă de etanșare din cupru: Montați o șaibă de cupru conform specificațiilor OEM cu grosimea corespunzătoare (standard 1,5 mm - 2,0 mm), folosind puțină unsoare rezistentă la temperaturi înalte pentru a o menține în poziție.
  10. Montați injectorul aplicând pastă ceramică antigripantă: Aplicați un strat subțire de unsoare ceramică rezistentă la temperaturi înalte pe corpul injectorului; păstrați vârful duzei și șaiba de cupru perfect curate și uscate.
  11. Strângeți brida de fixare la cuplul specificat: Înșurubați șuruburile bridei de fixare și strângeți-le în etapele specificate de producător (20 N·m + 90°) folosind o cheie dinamometrică calibrată.
  12. Remontați conductele de înaltă presiune: Înfiletați piulițele olandeze manual pentru a evita deteriorarea filetului, apoi strângeți uniform racordurile de la intrarea în injector și rampă la 35 N·m.
  13. Reconectați conducta de retur și cablajul: Apăsați clemele returului până când colierele de fixare se blochează cu un clic; reconectați mufa electrică și blocați ferm siguranța conectorului.
  14. Calibrare cod IMA / QR în ECU și amorsarea combustibilului: Programați codul unic de calibrare alfanumeric IMA/QR inscripționat pe capul injectorului în adresa cilindrului corespunzător din ECU; amorsați sistemul de alimentare cu combustibil înainte de prima pornire la demaror.
Sfaturi și avertismente:
  • CALIBRARE CRITICĂ IMA: Nu porniți niciodată motorul fără a programa noul cod de calibrare IMA/QR în harta ECU - injectoarele necalibrate cauzează detonații la combustie, dezechilibru între cilindri și colmatarea prematură a DPF-ului.
  • ÎNLOCUIRE OBLIGATORIE A ȘAIBEI DE CUPRU: Montați întotdeauna șaibe deformabile de cupru și șuruburi de bridă noi - reutilizarea garniturilor vechi duce la scăpări catastrofale de gaze de ardere (depuneri masive de calamină).
  • CURĂȚENIE RIGUROASĂ A SISTEMULUI DE COMBUSTIBIL: O particulă microscopică de impuritate de chiar 5 microni poate bloca supapa internă F00RJ14012 sau acul duzei - asigurați-vă că toate capacele de protecție ale conductelor rămân montate până în momentul racordării finale.
  • CUPLU STRICT DE STRÂNGERE A BRIDEI: Respectați cu strictețe succesiunea de strângere de 20 N·m + 90° - strângerea excesivă deformează corpul injectorului și duce la blocarea acului.
06

Întrebări frecvente

QNecesită injectorul Bosch 0445120195 codare în ECU (cod IMA / QR)?

Da, injectorul Bosch 0445120195 necesită programarea codului de calibrare IMA specific fiecărui cilindru în unitatea de comandă a motorului (ECU). Fiecare unitate are un cod unic de calibrare alfanumeric gravat pe corpul conectorului electric sau pe capul electromagnetului, care definește toleranțele de debit de combustibil la diferite niveluri de presiune din rampă. Programarea acestui cod cu un tester de diagnoză (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA sau Autel MaxiSys) este obligatorie pentru a asigura un ralanti echilibrat între cilindri, conformitatea cu normele de emisii Euro 5 / Euro 6 și un răspuns prompt al accelerației.

QCare sunt cele mai frecvente simptome ale unui injector 0445120195 defect pe Mercedes-Benz / Setra / Freightliner cu motor Mercedes-Benz OM 471 / Detroit DD13 (12,8L)?

Simptomele frecvente includ pornire greoaie la rece (antrenare prelungită la demaror), ralanti instabil sau oscilant, fum negru la eșapament în accelerație (uzură a acului duzei/supralipire de combustibil), fum alb la pornire (combustibil pulverizat incomplet ars), ticăit/țăcănit sub sarcină, consum crescut de combustibil, coduri de eroare pentru rateuri de ardere pe cilindri (P0201-P0206 / P0300-P0306) și debite mari de retur al combustibilului care generează coduri de eroare de presiune scăzută în rampă la accelerări bruște.

QAr trebui să înlocuiesc injectoarele individual sau ca set complet?

Deși înlocuirea unui singur injector defect este acceptabilă dacă s-a exclus contaminarea combustibilului, cea mai bună practică din industrie pentru motoarele cu peste 150.000 km este înlocuirea sau testarea pe banc a tuturor injectoarelor ca set complet. Uzura supapei de comandă de înaltă presiune (F00RJ14012) și a duzei (F00VX50059) are loc simultan pe toți cilindrii; montarea unei singure unități noi alături de unități uzate duce adesea la vibrații sesizabile la ralanti din cauza diferențelor de cantitate injectată.

QDe ce trebuie înlocuite șaiba de cupru deformabilă și șurubul de fixare la fiecare montare?

Șaiba de cupru asigură etanșarea critică la gaze dintre duza injectorului și camera de ardere din chiulasă. În timpul arderii, temperaturile depășesc 1.500°C, iar presiunile trec de 150 bar. O șaibă comprimată se ecruisează (își pierde proprietățile plastice) și nu va mai etanșa corect. În plus, majoritatea șuruburilor de bridă sunt de tip deformabil (strângere la limita de curgere / stretch bolts), proiectate pentru o singură utilizare; refolosirea lor riscă ruperea șurubului în chiulasă sau pierderea forței de strângere a bridei.

QCe întreținere preventivă este necesară după instalarea injectoarelor de schimb 0445120195?

Înlocuiți întotdeauna filtrul de motorină cu un filtru de înaltă eficiență conform specificațiilor OEM (grad de filtrare de 3 până la 5 microni), inspectați rezervorul și conductele de combustibil pentru a detecta pilitura metalică provenită din uzura pompei de înaltă presiune, spălați rampa comună dacă sunt prezente impurități, utilizați motorină de calitate conform standardului EN590 și verificați valorile de corecție/echilibrare la ralanti cu un software de diagnoză după primii 500 km parcurși.

07

Coduri de Eroare (DTC) si Protocoale de Diagnostic

Coduri comune de eroare de diagnosticare (DTC) declansate atunci cand acest injector common rail sufera uzura, defectiuni de circuit sau abateri:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Coduri echivalente și compatibilitate

Coduri înrudite, variante pe aceeași platformă și incompatibilități cunoscute.

Protocoale Tehnice de Diagnosticare & Service

Proceduri verificate de atelier, praguri de testare și standarde de intervenție pentru acest ansamblu.

Protocol de Diagnoză în Atelier

Testul Debitului de Retur la Injectoare: Valori și Diagnoză

Procedura măsurării returului dinamic la injectoare Common Rail cu eprubete gradate. Limite ml/min la relanti, uzura supapei și diagnoză cod P0087.

Citește protocolul tehnic
IMA / QR Calibration

Codare Injectoare Bosch IMA: Locație Cod și Ghid 6-9 Cifre

Citește protocolul tehnic
PROCEDURĂ STANDARD DE LUCRU (SOP) VEHICULE GRELE

Ghid de Depanare Injector Detroit Diesel DD13 & DD15

Ghid diagnoză injectoare Detroit DD13 & DD15. Scurgeri conductă presiune, coduri eroare SPN 651-656, diluție ulei și cuplu strângere bridă 20 Nm + 90°.

Citește protocolul tehnic
PROTOCOL DE ASAMBLARE ȘI INSTALARE

Cupluri de Strângere Injector Diesel & Grade Rotație

Tabel cupluri de strângere injectoare diesel common rail și unghiuri TTY. Specificații de atelier pentru Bosch, Detroit DD13, Cummins și VAG în N·m.

Citește protocolul tehnic