Katalog / CATERPILLAR / 326-4700
CATERPILLAR

326-4700

Özellikleri Gör
SolenoidCaterpillar Common Rail System (Denso G2 CRS)Euro 3

326-4700 Enjektör: Caterpillar 320D C6.4 Denso 095000-5341

Bosch 326-4700 Common Rail enjektör referans verileri · OEM 326-4700, 10R-7673, 326-4701, 326-4702, 321-3600 · Uygulama Caterpillar C4.4 / C6.4 / C6.6 ACERT & Perkins 1104D / 1106D
OEM REFERANSI326-4700, 10R-7673, 326-4701, 326-4702, 321-3600
KONTROL VALFİ095000-5341 Valve Assembly
ENJEKTÖR MEMESİDLLA152P947
RAİL BASINCI1800 bar
EMİSYONEPA Tier 3 / EU Stage IIIA
GARANTİ12 Ay
01

Ürüne Genel Bakış

ATÖLYE UYARISIECU Kalibrasyonu / IMA Kodlaması Gerekli

Bu enjektörün değişiminden sonra, silindir yakıt dengesini sağlamak ve DTC P0300 tekleme arıza kodlarını önlemek için 6-8 haneli kalibrasyon kodunun (IMA / QR kodu) araç beynine (ECU) tanıtılması gerekir (Bosch KTS, Lexia/Diagbox veya muadili bir arıza tespit cihazı ile).

Caterpillar 326-4700 (Denso 095000-5341 / 095000-5342, Caterpillar Reman 10R-7673), 6.4 litrelik Cat C6.4 ACERT turboşarjlı dizel motordan güç alan Caterpillar 320D, 320D L, 320D LN, 321D LCR ve 323D hidrolik paletli ekskavatörler için geliştirilmiş birincil orijinal ekipman common rail enjektördür. 1800 bar seviyesine varan yakıt yolu (rail) basınçlarında çalışan ağır hizmet tipi Denso G2 common rail platformu üzerine üretilen bu enjektör; Tier 3 / Stage IIIA emisyon standardı uyumluluğu için hassas delikli DLLA152P947 enjektör memesi (dahili Denso parça grubu 093400-9470) kullanarak mikro ölçümlü pilot, ana ve art püskürtme süreçleriyle çok aşamalı püskürtme gerçekleştirir. Ağır hafriyat ve madencilik uygulamalarında yakıt kirliliği ile aşındırıcı ince partikül girişi, kumanda pistonu yuvasında erozyona ve enjektör memesi iğnesinde mikro çizilmelere yol açar. Atölye ortamında karşılaşılan tipik arıza belirtileri arasında aşırı dinamik yakıt geri dönüşü (geri kaçak debisi), sıcak motorda geç marş alma, ağır hidrolik kazı döngüsü yükü altında siyah duman atma, silindir devre dışı bırakma (cylinder cutout) arıza teşhis kodları ve karterdeki motor yağına yanmamış yakıt karışması yer alır.

Sipariş Vermeden Önce

Crucial Workshop Notice: The Caterpillar 320D C6.4 fuel system requires strict 30-digit QR trim code calibration entered into the ECM via Caterpillar Electronic Technician (CAT ET) upon injector replacement. Operating without trim code entry results in cylinder power imbalance, audible diesel knock, and increased fuel dilution.

Teknik referanslar: OEM servis dokümantasyonu, üretici katalogları ve saha onarım verileri.
02

Uyumlu Enjektörler

Ana Parça
OEM Ref.
Yan Sanayi / Muadil
OE Meme
03

Uyumlu Araçlar ve Motorlar

AraçMotorModel Yılları
Caterpillar 320D / 320D L Hydraulic ExcavatorCaterpillar C4.4 / C6.4 / C6.6 ACERT & Perkins 1104D / 1106D2006-2015
Caterpillar 320D LN / 320D LRR Compact ExcavatorCaterpillar C4.4 / C6.4 / C6.6 ACERT & Perkins 1104D / 1106D2006-2015
Caterpillar 321D LCR Reduced Radius ExcavatorCaterpillar C4.4 / C6.4 / C6.6 ACERT & Perkins 1104D / 1106D2006-2014
Caterpillar 323D / 323D L Hydraulic ExcavatorCaterpillar C4.4 / C6.4 / C6.6 ACERT & Perkins 1104D / 1106D2006-2014
04

Teknik Özellikler

ÖzellikDeğer
SKU Numarası326-4700
MarkaCATERPILLAR / DENSO
Bileşen TipiComplete Common Rail Injector Assembly (Denso G2 CRS)
OE Numarası326-4700, 10R-7673, 326-4701, 326-4702, 321-3600
Denso Part Number095000-5341, 095000-5342, 095000-5340
Kontrol ValfiTemel Değer
Meme Kodu (Nozzle)Temel Değer
🔗 Ortak Meme (3 grup):095000-5471095000-6240
INTERNAL NOZZLE P/NTemel Değer
🔗 Ortak Meme (3 grup):095000-5471095000-6240
Enjeksiyon SistemiCaterpillar Common Rail System (Denso G2)
Çalışma BasıncıTemel Değer
Tork Spesifikasyonu30 N·m (22 lb-ft)
Enjektör Baskı Çatalı Torku30 N·m (22 lb-ft)
Fuel Pipe Union Torque35-40 N·m (26-30 lb-ft)
Garanti12 Months
Emisyon StandardıEPA Tier 3 / EU Stage IIIA
Motor AilesiCaterpillar C6.4 ACERT (6.4L)
ECU / IMA Kodlaması GerekliYes (30-digit QR Trim Code via CAT ET)
05

Montaj İpuçları

Gerekli ekipmanlar: Comm Adapter 3 ile birlikte Caterpillar Electronic Technician (CAT ET) diyagnostik yazılımı, Yakıt dağıtım kütüğü (rail) boru rekorları için 17mm ve 19mm açık ağız (crowfoot) tork adaptör anahtarları, Kalibre edilmiş tork anahtarı (10 N·m - 100 N·m aralığı), Caterpillar enjektör yuvası temizleme fırça kiti ve endüstriyel vakum cihazı, Bakır sızdırmazlık pulu et kalınlığı kontrolü için mikrometre veya derinlik kumpası (1.5mm - 2.0mm), Temiz yakıt hattı koruyucu körleme tapaları (Denso 14mm diş)

  1. Sistemin Enerjisini Kesme ve Artık Basıncı Tahliye Etme: Makineyi durdurun, ana akü devre kesici şalterini izole edin ve herhangi bir hidrolik yakıt bağlantısını gevşetmeden önce yakıt kütüğü (rail) basıncının 10 bar altına düştüğünü doğrulayın.
  2. Motor Bölmesini Yıkama ve Yuvaları Arındırma: Toz, kum ve kurumuş çamur kalıntılarını gidermek için solvent bazlı yağ çözücü ve yüksek basınçlı hava jeti kullanarak külbütör kapağı çevresini ve enjektör yuvası girintilerini temizleyin.
  3. Külbütör Kapağını ve Yüksek Basınç Yakıt Borularını Sökme: Silindir kapağı külbütör muhafazasını sökün ve 17mm rekor anahtarı kullanarak yüksek basınç enjeksiyon borularını ayırın; açık kalan tüm rail çıkışlarını ve enjektör giriş konilerini derhal tapalayın.
  4. Baskı Pabucunu ve Enjektör Gövdesini Çıkarma: Baskı pabucu tespit cıvatasını sökün ve enjektörü dikey olarak çekip çıkarın. Kovan içinde karbon birikintisi sebebiyle sıkışmışsa, enjektör gövdesini döndürmeden onaylı bir ters çekiç (slide-hammer) aparatı kullanın.
  5. Eski Pulu Çıkarma ve Enjektör Oturma Yüzeyini Raybalama: Tavlanmış eski bakır pulun silindir kapağı yuvasından çıkarıldığını teyit edin; alt oturma yüzeyini karbon kraterlerinden tamamen arındırılmış, düz ve parlak metal görünene kadar raybalayın.
  6. Yeni Bakır Pulu Takma ve Kaynamayı Önleyici Pasta Uygulama: Yüksek sıcaklık montaj gresi yardımıyla meme gövdesine yeni bir OEM spesifikasyonunda bakır sızdırmazlık pulu takın; enjektör gövde silindirine mikro film tabakası halinde seramik kaynama önleyici pasta uygulayın.
  7. Baskı Pabucunu Spesifikasyona Uygun Torklama: Enjektörü silindir kovanına tam dik açıyla oturtun, baskı pabucunu takın ve pabuç cıvatasını kalibre edilmiş tork anahtarı ile 30 N·m (22 lb·ft) torkla sıkın.
  8. Yüksek Basınç Besleme Hatlarını Takma: Dişlerin kusursuz hizalanmasını sağlamak için yakıt borusu rakor somunlarını önce elle tutturun, ardından boru somunlarını 35-40 N·m (26-30 lb·ft) tork değerine sıkın.
  9. Geri Dönüş Hattını ve Külbütör Kapağını Yeniden Birleştirme: Yakıt geri dönüş hattını yeni O-ringler ile tekrar bağlayın, külbütör kapağını yeni conta ile monte edin ve elektrikli selonoid terminal somunlarını 2.0 N·m torkla sıkın.
  10. CAT ET ile 30 Haneli QR Trim Kodunu Programlama: Caterpillar Electronic Technician yazılımını makinenin servis konnektörüne bağlayın. 'Service -> Calibrations -> Injector Code Calibration' menüsü altında, enjektör kafasına kazınmış 30 haneli alfanümerik QR kalibrasyon kodunu ilgili silindir kütüğüne girin.
  11. Yakıt Sisteminin Havasını Alma ve Motoru Çalıştırma: Depoya geri dönen yakıt kabarcıksız ve berrak olana kadar elektrikli besleme pompasıyla yakıt sisteminin havasını alın, motoru çalıştırın ve yanma dengesini doğrulamak için ECM silindir devreden çıkarma testi (cylinder cutout test) uygulayın.
Püf Noktaları ve Uyarılar:
  • ZORUNLU CAT ET KALİBRASYONU: Ekskavatörü 30 haneli QR trim kodunu ECM'ye tanıtmadan asla çalıştırmayın. Kalibre edilmemiş enjektörler püskürtme miktarında %12'ye varan sapmaya sebep olarak silindir vuruntusuna ve piston tepesinin hızla aşınmasına yol açar.
  • EZİLMİŞ BAKIR PULU ISKARTAYA ÇIKARMA: Bakır sızdırmazlık pulunu daima orijinal CAT spesifikasyonuna sahip parça ile değiştirin. Ezilmiş bir pulun tekrar kullanılması yanma gazı kaçaklarına ('black death') yol açar ve meme iğnesini aşırı ısıtır.
  • HASTANE STANDARTLARINDA YAKIT TEMİZLİĞİ: Denso G2 hassas toleransları 2 mikronun altındadır. Taş ocağından gelebilecek tek bir toz partikülü dahi dahili kumanda pistonunu sıkıştırır veya valf yuvasını çizer.
  • HASSAS TORK KONTROLÜ: Baskı cıvatasını 30 N·m sınırının üzerinde aşırı torklamak enjektör gövdesini deforme eder, bu da iğnenin içeride sıkışmasına ve ağır ateşleme teklemesine neden olur.
06

Sıkça Sorulan Sorular

QCaterpillar 320D 326-4700 enjektörü CAT ET ile ECM kodlaması gerektirir mi?

Evet, Caterpillar 326-4700 enjektörü zorunlu silindire özgü QR kod kalibrasyonu gerektirir. Her bir enjektör fabrikada otomatik test tezgahında test edilir; pilot, ön, ana ve art püskürtme basınçlarındaki münferit debi performans matrisi, solenoid üst kısmına işlenmiş 30 basamaklı alfanümerik düzeltme koduna (trim/IMA kodu) dönüştürülür. Bu kod, Caterpillar Electronic Technician (CAT ET) programındaki 'Injector Code Calibration' menüsü üzerinden motor ECM'sine tanıtılmalıdır. Bu kodun programlanmaması; sarsıntılı motor rölantisine, yüksek egzoz dumanına ve silindir debi dengesizliğine yol açar.

QCat C6.4 motorda arızalı bir 326-4700 enjektörün yaygın belirtileri nelerdir?

En sık görülen belirtiler; yüksek dinamik geri dönüş yakıt debisinin rail basıncını düşürmesi nedeniyle motor sıcakken geç marş alma veya zor çalışma, ağır bom kaldırma ya da kova toplama hidrolik yükleri altında aşırı siyah duman atma, yüksek rölantide motor devrinde dalgalanma (hunting/surging), silindir teklemesine dair aktif arıza teşhis kodları (MID 036 / CID 0001-0006) ve yanmamış yakıtın kartere sızmasıyla motor yağ seviyesinin yükselmesidir.

Q326-4700, Caterpillar 320-0680 veya 10R-7672 ile birbirinin yerine kullanılabilir mi?

Hayır. Her ikisi de Caterpillar 20 tonluk ekskavatörlerde kullanılsa da, farklı motor ailelerine ve yakıt enjeksiyon mimarilerine aittir. 326-4700 (095000-5341) parça numarası, standart 320D makinelerdeki 6.4 litrelik Cat C6.4 ACERT motor için özel üretilmiş bir Denso G2 common rail enjektördür. Buna karşılık 320-0680 (10R-7672 / Perkins 2645A747), Cat C6.6 ACERT veya Perkins 1106D motorla donatılmış 320D2 ve 320D Serisi makinelerde kullanılır. Bu enjektörlerin fiziksel meme uzunlukları, baskı pabucu ofsetleri ve ECM yakıt haritaları tamamen farklıdır.

QEnjektörler aşındığında sıcak bir Cat C6.4 motor neden stop eder veya yeniden çalışmaz?

Sıcak dizel yakıtı, soğuk yakıta göre belirgin şekilde daha düşük kinematik viskoziteye sahiptir. Denso enjektör içindeki kumanda pistonu ve kontrol valfi yuvası izin verilen mikro toleransların üzerinde aşındığında, yüksek basınçlı yakıt meme odası basıncını oluşturmak yerine geri dönüş hattına kaçar. Marş sırasında (200-250 dev/dak), yüksek basınç besleme pompası ECM'nin enjeksiyonu tetiklemesi için gereken minimum 250-300 bar rail basıncını üretemez ve motor soğuyana kadar marş basıp çalışmama (no-start) durumu meydana gelir.

Q326-4700 enjektörler için önerilen servis ömrü ve koruyucu bakım nedir?

Temiz ve kaliteli yakıt kullanılan normal taş ocağı ve inşaat sahası şartlarında, 326-4700 enjektörler genellikle 6.000-8.000 çalışma saati arasında tipik bir servis ömrü sunar. Bu kullanım ömrüne ulaşabilmek için birincil yakıt-su ayırıcı filtreyi (10 mikron) ve ikincil yakıt filtresini (2 mikron) orijinal Caterpillar Yüksek Verimli (High Efficiency) filtreler ile her 500 saatte bir değiştirin, yakıt deposundaki su tahliye haznelerini her gün boşaltın ve yakıt numunelerini su emülsiyonu ile aşındırıcı silika kirliliği açısından düzenli olarak test edin.

07

Ariza Kodlari (DTC) ve Teshis Protokolleri

Bu common rail enjektorunde asinma, devre arizasi veya kalibrasyon kaymasi olustugunda tetiklenen yaygin ariza kodlari (DTC):

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Çapraz Referans ve Uyumluluk

Kardeş parça numaraları, aynı platform varyantları ve bilinen uyumsuzluklar.

Teknik Arıza Teşhis ve Servis Protokolleri

Bu parça grubu için doğrulanmış atölye prosedürleri, test eşik değerleri ve servis talimatları.

Atölye Teşhis Protokolü

Common Rail Enjektör Geri Dönüş Testi: Limitler ve Teşhis

Common Rail enjektör dinamik geri dönüş (kaçak) testi. Ölçekli kap kurulumu, rölantide ml/dk sınır değerleri, kontrol valfi aşınması ve P0087 arızası.

Teknik Kılavuzu Oku
COMMON RAIL DİZEL ATÖLYE SOP

Sıkışmış Enjektör Sökme ve Karbon Temizleme | FuelPartsDB

Sıkışmış dizel enjektör sökme, pnömatik titreşimli çektirme, solventle karbon çözme ve hasarsız yuva raybalama için kapsamlı atölye SOP kılavuzu.

Teknik Kılavuzu Oku
MONTAJ VE KURULUM PROTOKOLÜ

Dizel Enjektör Tork Değerleri ve TTY Sıkma Açıları

Common rail dizel enjektör montaj tork değerleri ve derece açıları tablosu. Bosch, Detroit DD13, Cummins ve VAG 2.0 TDI atölye verileri Nm cinsinden.

Teknik Kılavuzu Oku