Каталог / BOSCH / 0445110155
BOSCH

0445110155

Все характеристики
SolenoidBosch Common Rail (CRI2 solenoid)Euro 34

Топливная форсунка Common Rail BOSCH 0445110155 для Mercedes-Benz E-Класс W211 / S-Класс W220 2.2 / 2.7 / 3.2 CDI (OM646, OM647, OM648)

Справочные данные форсунки Common Rail Bosch 0445110155 · OEM A6480700187, 6480700187, A64807001870080, 64807001870080 · Применение Mercedes-Benz OM646 / OM647 / OM648 CDI (2.2L & 2.7L)
НОМЕР OEA6480700187, 6480700187, A64807001870080, 64807001870080
КЛАПАН-МУЛЬТИПЛИКАТОРF00VC01328
РАСПЫЛИТЕЛЬDLLA153P1270
ДАВЛЕНИЕ В РАМПЕ1600 bar
ЭКОСТАНДАРТEuro 3 / Euro 4
ГАРАНТИЯ12 мес.
01

Обзор детали

ВАЖНО ДЛЯ СТОТребуется прописка кода IMA / адаптация ЭБУ

После замены данной форсунки необходимо прописать 6-8-значный код калибровки (код IMA / QR) в ЭБУ двигателя (с помощью Bosch KTS, Lexia/Diagbox или аналогичного сканера) для выравнивания цикловой подачи по цилиндрам и предотвращения ошибок пропусков воспламенения DTC P0300.

Bosch 0445110155 - оригинальная электромагнитная форсунка Common Rail второго поколения (CRI2), разработанная для дизельных платформ Mercedes-Benz CDI3 с турбодизелями OM646 (2.1 л / 2.2 л, 4 цилиндра), OM647 (2.7 л, 5 цилиндров) и OM648 (3.2 л, рядный 6-цилиндровый). Работая при давлении в топливной рампе до 1600 бар, данная форсунка использует прецизионные внутренние компоненты, включая распылитель DLLA153P1270 (каталожный номер узла Bosch 0433171800) и комплект управляющего клапана F00VC01328, что обеспечивает сверхточное дозирование предвпрыска, основного впрыска и послевпрыска в соответствии с экологическими стандартами Евро-3 и Евро-4. При длительной эксплуатации типичными признаками неисправности являются эрозия седла клапана, вызывающая избыточный сброс топлива в обратную магистраль, длительная прокрутка стартером, затрудненный пуск горячего двигателя, неравномерная работа на холостом ходу, а также дымление несгоревшим топливом и ускоренное накопление сажи в фильтре DPF.

Перед заказом

Перед установкой сверьте кросс-номер с оригинальным артикулом Mercedes-Benz OE A6480700187; каждую замененную форсунку необходимо прописать в блоке управления двигателем CDI с помощью уникального калибровочного кода IMA для предотвращения вибраций на холостом ходу и дисбаланса по цилиндрам.

Источники данных: сервисная документация OEM, каталоги производителей и практическая база данных по ремонту.
02

Совместимые форсунки

Основной номер
Номер OEM
Аналог
Распылитель OE
03

Применяемость к авто и двигателям

АвтомобильДвигательГоды выпуска
Mercedes-Benz E-Class (W211 / S211) E 200 CDI / E 220 CDIMercedes-Benz OM646 / OM647 / OM648 CDI (2.2L & 2.7L)2002-2006
Mercedes-Benz E-Class (W211 / S211) E 270 CDIMercedes-Benz OM646 / OM647 / OM648 CDI (2.2L & 2.7L)2002-2005
Mercedes-Benz E-Class (W211 / S211) E 280 CDI / E 320 CDIMercedes-Benz OM646 / OM647 / OM648 CDI (2.2L & 2.7L)2002-2006
Mercedes-Benz S-Class (W220) S 320 CDIMercedes-Benz OM646 / OM647 / OM648 CDI (2.2L & 2.7L)2002-2005
04

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Артикул SKU0445110155
ПроизводительMercedes-Benz / BOSCH
Тип компонентаComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRI2 solenoid))
Номер OEA6480700187, 6480700187, A64807001870080, 64807001870080
Мультипликатор / Управляющий клапанОсн. параметр
🔗 Общий клапан (4 узлов):044511013704451101380445110156
Код распылителяОсн. параметр
🔗 Общий распылитель (2 узлов):0445110156
INTERNAL NOZZLE P/NОсн. параметр
🔗 Общий распылитель (2 узлов):0445110156
Система впрыскаBosch Common Rail (CRI2 solenoid)
Рабочее давлениеОсн. параметр
Момент затяжки25 N·m
Момент затяжки прижимной скобы7 N·m + 90°
Гарантия12 Months
Экологический классEuro 3 / Euro 4
Семейство двигателейMercedes-Benz OM646 (2.2 CDI), OM647 (2.7 CDI), OM648 (3.2 CDI)
Требуется прописка кода IMA в ЭБУYes (IMA Code)
05

Рекомендации по установке

Необходимый инструмент: Разрезные ключи 10 мм и 11 мм (штуцеры рампы и входа форсунки), Обратный молоток / механический съемник форсунок (при прикипании), Набор латунных щеток для зачистки седла и промышленный пылесос, Притирочная фреза седла (при наличии прогара/эрозии), Динамометрический ключ (диапазон 2 Н·м – 40 Н·м), Диагностический сканер ЭБУ с функцией прописки кодов IMA/QR, Цифровой микрометр / глубиномер для подбора медной шайбы

  1. Отключение АКБ и сброс давления в рампе: Отсоедините отрицательную клемму аккумулятора и по текущим данным сканера убедитесь, что остаточное давление в топливной рампе упало ниже 10 бар, прежде чем откручивать штуцеры.
  2. Очистка моторного отсека и колодцев форсунок: Тщательно удалите сжатым воздухом и очистителем-обезжиривателем пыль, масляные отложения и грязь вокруг колодцев форсунок в ГБЦ.
  3. Маркировка проводки и обратной магистрали: Пометьте разъемы жгута проводки по цилиндрам и аккуратно снимите хрупкие пластиковые фиксаторы трубок обратного слива.
  4. Демонтаж топливопроводов высокого давления: Ослабьте накидные гайки топливных трубок разрезным ключом; НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО закройте чистыми защитными заглушками все открытые штуцеры топливной рампы и входы форсунок.
  5. Выкручивание болтов прижимных лапок: Выкрутите болты крепления прижимных лапок форсунок. Помните, что эти болты работают на растяжение и подлежат обязательной утилизации (повторное использование запрещено).
  6. Извлечение форсунки: Извлеките форсунку строго вертикально вверх. Если форсунка прикипела или закоксовалась, закрепите специальный механический съемник с обратным молотком за штуцер подачи топлива, не допуская проворачивания корпуса форсунки.
  7. Осмотр колодца форсунки: Убедитесь, что старая медная уплотнительная шайба не осталась на дне посадочного места в ГБЦ; если она прилипла, извлеките ее латунным крючком/съемником.
  8. Очистка и правка посадочного места: Зачистите и отполируйте посадочную плоскость с помощью специальных щеток или фрезы, одновременно удаляя частицы пылесосом, до достижения абсолютно чистой и ровной металлической поверхности.
  9. Установка новой медной шайбы: Установите новую медную шайбу спецификации OEM требуемой толщины (стандартно 1,5-2,0 мм), используя небольшое количество высокотемпературной смазки для ее фиксации на распылителе.
  10. Нанесение керамической пасты: Слегка смажьте корпус форсунки одобренной высокотемпературной керамической монтажной пастой; наконечник распылителя и медная шайба должны оставаться абсолютно сухими и чистыми.
  11. Затяжка болта крепления лапки: Вкрутите новый болт лапки и затяните его по заводской процедуре в несколько этапов (7 Нм + доворот на 90°) с помощью поверенного динамометрического ключа.
  12. Установка топливных трубок высокого давления: Наживите гайки штуцеров от руки во избежание повреждения резьбы, затем равномерно затяните соединения на форсунке и рампе с моментом 25 Нм.
  13. Подключение обратки и электропроводки: Защелкните штуцеры трубки обратного слива до четкого щелчка фиксаторов; подключите электрический разъем и надежно заблокируйте фиксатор.
  14. Прописка IMA/QR-кода в ЭБУ и прокачка топлива: Пропишите индивидуальный буквенно-цифровой код калибровки IMA/QR, выбитый на головке форсунки, в соответствующий цилиндр в блоке управления (ЭБУ); прокачайте топливную систему перед первым запуском двигателя.
Рекомендации и предупреждения:
  • ВАЖНОСТЬ КАЛИБРОВКИ IMA: Категорически запрещается эксплуатировать двигатель без прописки новых кодов коррекции IMA/QR в блок управления - непрописанные форсунки вызывают детонационный стук, вибрацию из-за дисбаланса по цилиндрам и ускоренное засорение сажевого фильтра (DPF).
  • ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ ЗАМЕНА МЕДНОЙ ШАЙБЫ: Всегда устанавливайте новые медные уплотнительные шайбы и новые одноразовые болты лапок - повторное использование старых деталей приводит к прорыву газов из камеры сгорания и закоксовыванию форсунки нагаром («черная смерть»).
  • ХИРУРГИЧЕСКАЯ ЧИСТОТА ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ: Микроскопическая частица грязи размером всего 5 микрон способна заклинить внутренний клапан F00VC01328 или иглу распылителя - не снимайте защитные заглушки с топливных магистралей до момента непосредственного соединения.
  • ТОЧНЫЙ МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ: Строго соблюдайте регламент затяжки 7 Нм + 90° - чрезмерная затяжка деформирует корпус форсунки и приводит к заклиниванию иглы.
06

Часто задаваемые вопросы

QТребуется ли кодирование ЭБУ (код IMA / QR-код) для форсунки Bosch 0445110155?

Да, для форсунки Bosch 0445110155 требуется обязательный ввод индивидуального калибровочного кода IMA для каждого цилиндра в блок управления двигателем (ЭБУ). На корпусе электрического разъема или электромагнита каждой форсунки выбит уникальный буквенно-цифровой код, определяющий допуски подачи топлива при различных уровнях давления в рампе. Программирование этого кода с помощью диагностического сканера (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA или Autel MaxiSys) необходимо для обеспечения равномерной работы цилиндров на холостом ходу, соответствия экологическим стандартам Евро-3 / Евро-4 и плавного отклика на педаль газа.

QКаковы наиболее распространенные признаки неисправности форсунки 0445110155 на двигателях Mercedes-Benz OM646 (2.2 CDI), OM647 (2.7 CDI), OM648 (3.2 CDI)?

К типичным признакам относятся: долгая прокрутка стартером при холодном пуске, неустойчивый или плавающий холостой ход, черный дым из выхлопной трубы при ускорении (износ иглы распылителя / перелив топлива), белый дым при запуске (распыл несгоревшего топлива), стук/стрекотание под нагрузкой, повышенный расход топлива, ошибки по пропускам воспламенения (P0201-P0206 / P0300-P0306) и высокий объем слива топлива в обратку, приводящий к ошибкам по низкому давлению в рампе при резком разгоне.

QСледует ли менять форсунки по одной или полным комплектом?

Хотя замена одной неисправной форсунки допустима (если исключено общее загрязнение топливной системы), при пробеге двигателя свыше 150 000 км профессиональным стандартом является замена или проверка на стенде всех форсунок комплектом. Износ управляющего клапана высокого давления (F00VC01328) и распылителя (DLLA153P1270) происходит равномерно во всех цилиндрах, поэтому установка одной новой форсунки в паре с изношенными часто вызывает вибрацию на холостом ходу из-за разницы в цикловой подаче топлива.

QПочему медную уплотнительную шайбу и болт крепления лапки необходимо заменять при каждом монтаже?

Медная шайба обеспечивает критически важное газонепроницаемое уплотнение между распылителем форсунки и камерой сгорания в головке блока цилиндров. В процессе сгорания температура превышает 1500 °C, а давление - 150 бар. Обжатая шайба наклёпывается и теряет пластичность, поэтому повторное ее использование не обеспечит надежной герметизации. Кроме того, болты прижимной лапки работают в зоне пластической деформации (на вытяжение) и рассчитаны строго на однократное использование; их повторная затяжка грозит обрывом резьбы или тела болта в ГБЦ, либо ослаблением прижимного усилия.

QКакое профилактическое обслуживание требуется после установки новых форсунок 0445110155?

Обязательно замените топливный фильтр на качественный фильтр спецификации OEM (тонкость фильтрации 3-5 микрон), проверьте топливный бак и магистрали на наличие металлической стружки от износа ТНВД, промойте топливную рампу при наличии загрязнений, заправляйтесь качественным дизельным топливом стандарта EN 590 и проверьте параметры коррекции по цилиндрам (плавность хода) с помощью диагностического оборудования после 500 км пробега.

07

Коды неисправностей (DTC) и протоколы диагностики

Основные диагностические коды неисправностей (DTC), возникающие при износе, замыкании цепи или отклонении калибровки данной форсунки Common Rail:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Кросс-номера и совместимость

Смежные артикулы, модификации одной платформы и известные ограничения совместимости.

Технические протоколы диагностики и обслуживания

Проверенные сервисные процедуры, пороговые значения тестов и регламенты для данного узла.

Протокол цеховой диагностики

Тест обратного слива форсунок Common Rail: Нормы и Замеры

Проверка динамического слива в обратку дизельных форсунок. Установка мерных колб, допуски в мл/мин, износ клапана и устранение ошибки P0087 при запуске.

Открыть руководство
IMA / QR Calibration

Кодирование Форсунок Bosch IMA: Расположение и Коды 6-9

Открыть руководство
ТЕХРЕГЛАМЕНТ СТО: ДИЗЕЛЬ COMMON RAIL

Демонтаж закисших форсунок и очистка нагара | FuelPartsDB

Руководство СТО по безопасному извлечению закисших форсунок: пневматический вибросъемник, растворение нагара и фрезерование колодцев без повреждений ГБЦ.

Открыть руководство
РЕГЛАМЕНТ СБОРКИ И УСТАНОВКИ

Моменты Затяжки Дизельных Форсунок & Углы Доворота

Моменты затяжки дизельных форсунок common rail и углы доворота болтов TTY. Заводские таблицы для Bosch, Detroit DD13, Cummins и VAG 2.0 TDI в Нм.

Открыть руководство