Catalogus / BOSCH / 0445120067
BOSCH

0445120067

Bekijk specs
SolenoidBosch Common Rail (CRIN2-16 solenoid)Euro 343

0445120067 Verstuiver Volvo EC210B Deutz 2012

Referentiegegevens voor Bosch 0445120067 common-rail verstuiver · OEM 04290987, 4290987, 04290987KZ, 20798683, VOE20798683, 7420798683, 961204640054 · Toepassing Deutz TCD 2012 / 2013 & Volvo D6E / D7E (4.8L - 7.2L)
OE-REFERENTIE04290987, 4290987, 04290987KZ, 20798683, VOE20798683, 7420798683, 961204640054
REGELKLEPF00RJ01479
NOZZLE / VERSTUIVERTIPDLLA146P1581
RAILDRUK1600 bar
EMISSIEEuro 3 / Euro 4 / Tier 3
GARANTIE12 Maanden
01

Productoverzicht

WERKPLAATSINSTRUCTIEECU-kalibratie / IMA-codering vereist

Na vervanging van deze verstuiver moet de 6- tot 8-cijferige kalibratiecode (IMA / QR-code) in de motor-ECU worden geprogrammeerd (met Bosch KTS, Lexia/Diagbox of gelijkwaardige diagnoseapparatuur) om de inspuithoeveelheid per cilinder te balanceren en foutcode DTC P0300 (cilinderoverslag) te voorkomen.

De Bosch 0445120067 Common Rail verstuiver (CRIN2-16) is geschikt voor Volvo EC200 / EC210 / EC210B graafmachines (D6E/D7E) en Deutz TCD 2012 2V industriële motoren. Werkdruk 1600 bar met verstuivertip DLLA146P1581 en stuurklep F00RJ01479.

Controleer vóór het bestellen

Controleer vóór aankoop altijd de fysieke gietnummers (04290987, 20798683 of 7420798683) en programmeer de unieke IMA-compensatiecode in de motorregeleenheid (ECU) om een soepele cilinderbalans te garanderen.

Technische bronnen: OEM-servicedocumentatie, fabrikantcatalogi en praktijkgegevens uit de werkplaats.
02

Compatibele verstuivers

Primair
OEM-ref.
Aftermarket
OE-nozzle
03

Voertuig- & motortoepassingen

VoertuigMotorBouwjaren
Volvo EC200 / EC210 / EC210B Crawler ExcavatorDeutz TCD 2012 / 2013 & Volvo D6E / D7E (4.8L - 7.2L)2006-2016
Deutz TCD 2012 L04 2V / L06 2V Industrial EngineDeutz TCD 2012 / 2013 & Volvo D6E / D7E (4.8L - 7.2L)2005-2016
Renault Midlum / Premium DistributionDeutz TCD 2012 / 2013 & Volvo D6E / D7E (4.8L - 7.2L)2006-2014
04

Technische specificaties

SpecificatieWaarde
SKU-nummer0445120067
MerkBOSCH
ComponenttypeCommon Rail Fuel Injector (CRIN2-16 solenoid)
OE-nummer04290987, 4290987, 04290987KZ, 20798683, VOE20798683, 7420798683, 961204640054
RegelklepKernspecificatie
🔗 Gedeelde klep (2 assemblages):0445120066
VerstuivertipcodeKernspecificatie
INTERNAL NOZZLE P/NKernspecificatie
MagneetklepsamenstelF00RJ02703
AfdichtingsringensetF00RJ02176
Copper WasherF00RJ01453 (7.73 x 14.36 x 1.49 mm)
InspuitsysteemBosch Common Rail (CRIN2-16 solenoid)
WerkdrukKernspecificatie
Aanhaalmoment-specificatie30 N·m + 90°
Aanhaalmoment klembeugel32 N·m
Garantie12 Months
EmissienormEuro 3 / Euro 4 / Tier 3
MotorfamilieDeutz TCD 2012 2V / Volvo D6E / D7E (4.8L, 6.0L, 7.1L)
ECU/IMA-codering vereistYes (IMA Code)
05

Montagetips

Benodigd gereedschap: 10 mm & 11 mm open ringsleutel (wartels rail en verstuiverinlaat), Slagtrekker / mechanische verstuivertrekkerset (indien vastgekoekt), Messing borstelset voor verstuiverzitting & industriële stofzuiger, Zittingfrees (indien koolerosie aanwezig is), Momentsleutel (bereik 2 N·m – 40 N·m), ECU-diagnosetester met IMA/QR-codeerfunctie, Digitale micrometer / dieptemaat voor controle koperen brandplaat

  1. Accu afkoppelen & raildruk aflaten: Koppel de massakabel van de accu los en controleer via live diagnosegegevens of de restdruk in de rail onder 10 bar is gezakt voordat leidingen worden losgedraaid.
  2. Motorruimte & injectorschachten reinigen: Blaas vuil, olieresten en losse stofdeeltjes rond de injectorschachten in de cilinderkop grondig schoon met perslucht en ontvetter.
  3. Kabelboom & lekleidingen markeren: Label elke cilinderaansluiting van de kabelboom en koppel de kwetsbare kunststof klemmen van de lekretourleiding voorzichtig los.
  4. Hogedrukleidingen demonteren: Draai de wartels van de hogedrukleidingen los met een open ringsleutel; sluit ALLE open openingen op de rail en de injector direct af met schone afsluitdoppen.
  5. Klembouten verwijderen: Draai de bouten van de verstuiverklemmen los. Let op: rekbouten moeten altijd worden afgevoerd en mogen nooit opnieuw worden gebruikt.
  6. Injectorlichaam uitnemen: Trek de injector verticaal omhoog. Indien vastgekoekt met koolstof, monteer een goedgekeurde mechanische slagtrekker op de inlaatadapter zonder het injectorlichaam te verdraaien.
  7. Injectorschacht inspecteren: Controleer of de oude koperen afdichtring niet op de bodem van de schacht is achtergebleven; verwijder deze indien nodig met een messing haak.
  8. Zitting reinigen en egaliseren: Reinig en polijst het zittingoppervlak met speciale zittingborstels en een industriële stofzuiger tot de zitting 100% blank en vlak metaal toont.
  9. Nieuwe koperen afdichtring plaatsen: Plaats een nieuwe koperen afdichtring volgens OEM-specificaties en dikte (standaard 1,5 mm - 2,0 mm) met een klein beetje hittebestendig vet om deze op zijn plek te houden.
  10. Injector voorzien van keramisch vet: Breng een dunne laag goedgekeurd hittebestendig keramisch vet aan op de schacht van het injectorlichaam; houd de nozzlepunt en het koperen brandplaatje strikt droog en vetvrij.
  11. Verstuiverklem op koppel vastzetten: Bevestig de klembouten en haal deze in de voorgeschreven stappen aan tot het fabriekskoppel (32 N·m) met een gekalibreerde momentsleutel.
  12. Hogedrukleidingen terugplaatsen: Draai de wartels eerst met de hand aan om beschadiging van de schroefdraad te voorkomen; zet de injector- en railwartels vervolgens gelijkmatig vast op 30 N·m + 90°.
  13. Retourleiding & kabelboom aansluiten: Druk de lekretourclips vast tot de borging voel- en hoorbaar vastklikt; sluit de elektrische connector weer aan en vergrendel de clip.
  14. ECU IMA / QR-code kalibreren & brandstofsysteem ontluchten: Programmeer de unieke alfanumerieke IMA/QR-kalibratiecode van de injectorkop in de bijbehorende cilinderinvoer van de ECU; ontlucht het brandstofsysteem alvorens voor de eerste keer te starten.
Tips & waarschuwingen:
  • CRUCIALE IMA-KALIBRATIE: Laat de motor nooit draaien zonder de nieuwe IMA/QR-correctiecode in de ECU te programmeren - ongekalibreerde injectoren veroorzaken verbrandingskloppen, cilinderonbalans en vroegtijdige verzadiging van het roetfilter.
  • CRUCIALE VERVANGING AFDICHTRING: Monteer altijd gloednieuwe koperen brandplaatjes en nieuwe klembouten - hergebruik van oude afdichtingen leidt tot ernstige lekkage van verbrandingsgassen (de beruchte 'black death' roetopbouw).
  • EXTREME BRANDSTOFZUIVERHEID: Zelfs een microscopisch vuildeeltje van slechts 5 micron kan de interne F00RJ01479 regelklep of verstuivernaald blokkeren - laat alle beschermdoppen op de leidingen zitten tot vlak voor de uiteindelijke montage.
  • STRIKT AANDRAAIMOMENT VAN DE KLEM: Houd u nauwgezet aan het aandraaimoment van 32 N·m - overmatig aandraaien vervormt het injectorhuis en klemt de naald vast.
06

Veelgestelde vragen

QMoet de Bosch injector 0445120067 worden gecodeerd in de ECU (IMA / QR-code)?

Ja, voor de Bosch injector 0445120067 is het programmeren van de cilinderspecifieke IMA-kalibratiecode in de motorregeleenheid (ECU) verplicht. Elke eenheid heeft een unieke meercijferige kalibratiecode die op de elektrische connector of magneetspoelbehuizing is aangebracht. Deze code definieert de afwijkingstoleranties bij diverse raildrukken. Het inleren van deze code via een diagnosetester (zoals Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA of Autel MaxiSys) is vereist voor een stabiele stationaire cilinderloop, naleving van de Euro 3 / Euro 4 / Tier 3 emissienormen en een gelijkmatige gasrespons.

QWat zijn de meest voorkomende symptomen van een defecte 0445120067 injector bij Volvo Construction Equipment / Deutz / Renault Trucks Deutz TCD 2012 2V / Volvo D6E / D7E (4.8L, 6.0L, 7.1L)?

Veelvoorkomende symptomen zijn een lange startcyclus bij koude start, een onrustig of schommelend stationair toerental, zwarte rook onder belasting (door slijtage aan de verstuivernaald of overmatige inspuiting), witte rook bij het starten (onverbrande brandstofnevel), tikkend of kloppend geluid onder belasting, hoger brandstofverbruik, foutcodes gerelateerd aan cilinderoverslag (P0201-P0206 / P0300-P0306) en een te hoge lekretourstroom waardoor foutcodes voor te lage raildruk optreden bij hard accelereren.

QMoet ik injectoren individueel vervangen of als een complete set?

Hoewel het vervangen van een enkele defecte injector mogelijk is mits brandstofvervuiling is uitgesloten, is het bij motoren met meer dan 150.000 km raadzaam om alle injectoren als complete set te vervangen of op de proefbank te laten testen. Slijtage aan de hogedrukregelklep (F00RJ01479) en nozzle (DLLA146P1581) verloopt gelijkmatig over alle cilinders; het combineren van een nieuwe injector met reeds ingesleten exemplaren veroorzaakt vaak merkbare trillingen bij stationair draaien door opbrengstverschillen.

QWaarom moeten de koperen afdichtring (brandplaatje) en de klembout bij elke montage worden vervangen?

De koperen afdichtring vormt de cruciale gasdichte afdichting tussen de verstuivernozzle en de verbrandingskamer in de cilinderkop. Tijdens de verbranding lopen temperaturen op tot boven de 1.500 °C en drukken tot meer dan 150 bar. Een eenmaal samengedrukte ring is uitgehard en sluit niet meer betrouwbaar af. Bovendien zijn de klembouten rekbouten (torque-to-yield) die ontworpen zijn voor eenmalig gebruik; hergebruik leidt tot het risico op breuk in de cilinderkop of verlies van de vereiste klemkracht.

QWelk preventief onderhoud is vereist na installatie van vervangende 0445120067 injectoren?

Vervang altijd het dieselbrandstoffilter door een hoogwaardig OEM-specificatie filter (3 tot 5 micron), inspecteer de brandstoftank en leidingen op metaaldeeltjes van de hogedrukpomp, spoel de common-rail door indien verontreiniging wordt aangetroffen, tank uitsluitend hoogwaardige EN590-diesel en controleer de cilinderbalanswaarden met diagnosesoftware na circa 500 km.

07

Foutcodes (DTC) & Diagnoseprotocollen

Veelvoorkomende diagnostische foutcodes (DTC's) die optreden wanneer deze common rail-injector slijtage, circuitstoringen of kalibratieafwijkingen vertoont:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Kruisverwijzingen & compatibiliteit

Zusteronderdelen, varianten op hetzelfde platform en bekende incompatibiliteiten.

Technische Diagnose- & Serviceprotocollen

Geverifieerde werkplaatsprocedures, testdrempels en richtlijnen voor deze component.

Werkplaats Diagnoseprotocol

Common-Rail Verstuiver Retourlektest: Normen & Diagnose

Handleiding voor dynamische retourlekmeting aan dieselverstuivers met maatcilinders. Grenswaarden in ml/min, regelklepslijtage en diagnose bij P0087.

Lees technisch protocol
IMA / QR Calibration

Bosch IMA Verstuiver Inleren: Positie & 6-9 Cijfers Gids

Lees technisch protocol
COMMON-RAIL DIESEL WERKPLAATS-SOP

Vastzittende Verstuivers Demonteren & Reinigen | SOP

Complete werkplaats-SOP voor het demonteren van vastzittende dieselverstuivers via vibro-extractie, chemisch weken en schadevrij frezen van de zitting.

Lees technisch protocol
MONTAGE- & INSTALLATIEPROTOCOL

Verstuiver Aandraaimomenten & TTY Roterende Hoeken

Aandraaimomenten voor common-rail verstuivers en hoekverdraaiing TTY-bouten. Werkplaatstabel voor Bosch, Detroit DD13, Cummins en VAG 2.0 TDI in Nm.

Lees technisch protocol