Katalog / BOSCH / 0445110256
BOSCH

0445110256

Zobacz parametry
SolenoidBosch Common Rail (CRI2.1 solenoid)Euro 4

Wtryskiwacz Common Rail BOSCH 0445110256 do Hyundai i30 / Accent / Getz oraz Kia Ceed / Cerato 1.5 / 1.6 CRDi

Dane referencyjne wtryskiwacza Common Rail Bosch 0445110256 · OEM 33800-2A400 · Zastosowanie Hyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)
NUMER OE33800-2A400
ZAWOREK STERUJĄCYF00VC01347
ROZPYLACZDLLA156P1509
CIŚNIENIE RAIL1600 bar
NORMA EMISJIEuro 4
GWARANCJA12 mies.
01

Opis produktu

UWAGA WARSZTATOWAWymagana adaptacja ECU / kodowanie IMA

Ten wtryskiwacz po wymianie wymaga wpisania 6-8-znakowego kodu kalibracyjnego (kod IMA / QR) do sterownika silnika ECU (za pomocą testera Bosch KTS, Lexia/Diagbox lub równoważnego urządzenia diagnostycznego), aby wyrównać dawki paliwa na cylindrach i zapobiec błędom wypadania zapłonów DTC P0300.

Wtryskiwacz wysokoprężny Common Rail Bosch 0445110256 to oryginalny wtryskiwacz elektromagnetyczny serii CRI2, zaprojektowany dla silników Diesla Hyundai i Kia z rodziny U-Series o pojemnościach 1.1L, 1.5L i 1.6L CRDi (D3FA, D4FA oraz D4FB). Pracując przy ciśnieniach w zasobniku paliwa sięgających do 1600 bar, jednostka ta zapewnia precyzyjne dawkowanie wtrysku wstępnego i głównego, spełniając normę emisji spalin Euro 4. Wewnętrzna kalibracja hydrauliczna wykorzystuje wielootworkową końcówkę wtryskiwacza Bosch DLLA156P1509 (zespół 0433171931) połączoną z zespołem zaworu sterującego F00VC01347. Kluczowe objawy awarii eksploatacyjnej obejmują wydłużony rozruch na ciepłym silniku spowodowany nadmiernym przelewem wysokociśnieniowego zaworu sterującego, dymienie niespalonym paliwem, zatykanie filtra DPF oraz wypadanie zapłonów na poszczególnych cylindrach wywołane nagarem na rozpylaczu lub zużyciem gniazda iglicy. Wymiana wymaga zachowania bezwzględnej czystości montażu, prawidłowego osadzenia miedzianej podkładki uszczelniającej oraz dokładnego zakodowania kodu klasyfikacji IMA w sterowniku silnika (ECU).

Zanim zamówisz

Przed zamówieniem zweryfikuj numer części OE pojazdu 33800-2A400; po montażu obowiązkowe jest zakodowanie kodu IMA w sterowniku silnika (ECU), co gwarantuje prawidłowe dawkowanie wtrysku wstępnego oraz stabilną pracę na biegu jałowym.

Źródła techniczne: dokumentacja serwisowa OEM, katalogi producentów oraz dane z praktyki warsztatowej.
02

Kompatybilne wtryskiwacze

Główny
Nr OEM
Zamiennik
Rozpylacz OE
03

Zastosowanie w pojazdach i silnikach

PojazdSilnikLata produkcji
Hyundai i30 (FD) 1.6 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2007-2012
Hyundai Accent III (MC) 1.5 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2005-2010
Hyundai Getz (TB) 1.5 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2005-2009
Hyundai Matrix (FC) 1.5 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2005-2010
Hyundai i10 (PA) 1.1 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2008-2011
Kia Ceed (ED) 1.6 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2006-2012
Kia Cerato (LD) 1.5 / 1.6 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2005-2009
Kia Rio II (JB) 1.5 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2005-2011
04

Specyfikacja techniczna

ParametrWartość
Numer SKU0445110256
MarkaHyundai / Kia / BOSCH
Typ podzespołuComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRI2.1 solenoid))
Numer OE33800-2A400
Zaworek sterującyGłówny parametr
🔗 Wspólny zaworek (4 zespołów):044511025504451103190445110320
Kod końcówki wtryskiwaczaGłówny parametr
🔗 Wspólna końcówka (2 zespołów):0445110255
INTERNAL NOZZLE P/NGłówny parametr
🔗 Wspólna końcówka (2 zespołów):0445110255
Układ wtryskowyBosch Common Rail (CRI2.1 solenoid)
Ciśnienie roboczeGłówny parametr
Specyfikacja momentu dokręcania28 N·m
Moment dokręcania jarzma28-32 N·m
Gwarancja12 Months
Norma emisji spalinEuro 4
Rodzina silnikówHyundai / Kia U-Series 1.1L / 1.5L / 1.6L CRDi (D3FA, D4FA, D4FB)
Wymagane kodowanie IMA/ECUYes (IMA Code)
05

Wskazówki montażowe

Wymagane narzędzia: Klucze do przewodów 10 mm i 11 mm (króćce szyny i wlotu wtryskiwacza), Młotek bezwładnościowy / ściągacz do wtryskiwaczy (w razie zapieczenia), Zestaw szczotek mosiężnych do gniazd wtryskiwaczy i odkurzacz warsztatowy, Frez do gniazd wtryskiwaczy (w przypadku erozji gazowej), Klucz dynamometryczny (zakres 2 N·m – 40 N·m), Tester diagnostyczny ECU z funkcją kodowania IMA/QR, Mikrometr cyfrowy / głębokościomierz do kontroli podkładki miedzianej

  1. Odłączenie akumulatora i redukcja ciśnienia w szynie paliwowej: Odłącz ujemną klemę akumulatora i sprawdź w parametrach bieżących testera, czy ciśnienie resztkowe w szynie spadło poniżej 10 barów przed rozszczelnieniem układu paliwowego.
  2. Czyszczenie komory silnika i gniazd wtryskiwaczy: Dokładnie usuń piasek, osady olejowe i luźne zanieczyszczenia wokół studzienek wtryskiwaczy w głowicy za pomocą sprężonego powietrza i zmywacza odtłuszczającego.
  3. Oznaczenie wiązki elektrycznej i złączy przelewowych: Oznacz wtyczki wiązki elektrycznej poszczególnych cylindrów i ostrożnie odepnij delikatne plastikowe spinki przewodów przelewowych.
  4. Demontaż przewodów wysokiego ciśnienia: Odkręć nakrętki przewodów wysokiego ciśnienia za pomocą klucza do przewodów; NATYCHMIAST zabezpiecz wszystkie otwarte króćce szyny paliwowej i wloty wtryskiwaczy czystymi zaślepkami ochronnymi.
  5. Demontaż śrub mocujących łapki dociskowe: Wykręć śruby łapek wtryskiwaczy. Pamiętaj, że śruby rozprężne (TTY) należy bezwzględnie wyrzucić - nie wolno ich używać ponownie.
  6. Demontaż korpusu wtryskiwacza: Wyjmij wtryskiwacz pionowo w górę. W przypadku zapieczenia nagarem zamontuj atestowany ściągacz mechaniczny lub bezwładnościowy na króćcu zasilania, nie obracając korpusu wtryskiwacza.
  7. Kontrola gniazda i studzienki wtryskiwacza: Upewnij się, że stara miedziana podkładka uszczelniająca nie została na dnie gniazda w głowicy; w razie potrzeby wyjmij ją za pomocą mosiężnego haczyka.
  8. Czyszczenie i frezowanie gniazda wtryskiwacza: Wyczyść i wygładź przylgję gniazda wtryskiwacza za pomocą dedykowanych szczotek lub frezu oraz odkurzacza warsztatowego, aż powierzchnia będzie idealnie czysta, płaska i odsłoni surowy metal.
  9. Montaż nowej miedzianej podkładki uszczelniającej: Załóż nową podkładkę miedzianą o grubości zgodnej ze specyfikacją OEM (standardowo 1,5 mm - 2,0 mm), używając odrobiny smaru wysokotemperaturowego, aby utrzymać ją na miejscu.
  10. Montaż wtryskiwacza ze smarem ceramicznym: Lekko pokryj korpus wtryskiwacza atestowanym wysokotemperaturowym smarem ceramicznym; końcówka rozpylacza i miedziana podkładka muszą pozostać całkowicie suche i czyste.
  11. Dokręcenie łapki dociskowej zalecanym momentem: Wkręć śruby łapek dociskowych i dokręć je skalibrowanym kluczem dynamometrycznym zgodnie z procedurą fabryczną do wartości 28 N·m.
  12. Montaż przewodów wysokiego ciśnienia: Nakręć nakrętki złączkowe ręcznie, aby uniknąć uszkodzenia gwintu, a następnie dokręć złączki przy wtryskiwaczu i szynie równomiernie momentem 28 N·m.
  13. Podłączenie przewodów przelewowych i wiązki elektrycznej: Wciśnij złączki przewodów przelewowych, aż zatrzasną się w kołnierzu; podłącz wtyczkę elektryczną i pewnie zablokuj zatrzask wiązki.
  14. Kodowanie IMA / QR w sterowniku ECU i odpowietrzenie układu paliwowego: Wprowadź unikalny alfanumeryczny kod kalibracyjny IMA/QR wygrawerowany na głowicy wtryskiwacza do pamięci ECU dla właściwego cylindra; odpowietrz układ paliwowy przed pierwszym rozruchem.
Wskazówki i ostrzeżenia:
  • KLUCZOWE KODOWANIE IMA: Nigdy nie uruchamiaj silnika na stałe bez wpisania nowego kodu korekcyjnego IMA/QR do pamięci ECU - nieskalibrowane wtryskiwacze powodują twardą pracę (spalanie stukowe), nierównomierną pracę cylindrów oraz przedwczesne zapchanie filtra DPF.
  • BEZWZGLĘDNA WYMIANA PODKŁADKI MIEDZIANEJ: Zawsze montuj fabrycznie nowe miedziane podkładki termopodkładkowe i śruby rozprężne łapek - ponowne użycie starych uszczelnień prowadzi do przedmuchów spalin i powstania trudnego do usunięcia nagaru (tzw. czarna śmierć).
  • CHIRURGICZNA CZYSTOŚĆ UKŁADU PALIWOWEGO: Mikroskopijne zanieczyszczenie o wielkości zaledwie 5 mikronów może zablokować wewnętrzny zawór F00VC01347 lub iglicę - upewnij się, że wszystkie zaślepki ochronne pozostają na miejscach aż do momentu ostatecznego montażu.
  • ŚCISŁE PRZESTRZEGANIE MOMENTU DOKRĘCENIA: Ściśle przestrzegaj procedury dokręcania momentem 28 N·m - zbyt mocne dokręcenie powoduje odkształcenie korpusu wtryskiwacza i zatarcie iglicy.
06

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

QCzy wtryskiwacz Bosch 0445110256 wymaga kodowania w sterowniku ECU (kod IMA / QR)?

Tak, wtryskiwacz Bosch 0445110256 wymaga zakodowania indywidualnego kodu kalibracyjnego IMA dla danego cylindra w sterowniku silnika (ECU). Każdy wtryskiwacz posiada unikalny, wieloznakowy kod kalibracyjny naniesiony na obudowie złącza elektrycznego lub cewki, który określa tolerancje wydatku paliwa w różnych punktach ciśnienia na szynie. Wprowadzenie tego kodu za pomocą testera diagnostycznego (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA lub Autel MaxiSys) jest bezwzględnie wymagane, aby zapewnić zrównoważoną pracę cylindrów na biegu jałowym, zgodność z normą emisji Euro 4 oraz płynną reakcję na pedał przyspieszenia.

QJakie są najczęstsze objawy uszkodzenia wtryskiwacza 0445110256 w silnikach Hyundai / Kia U-Series 1.1L / 1.5L / 1.6L CRDi (D3FA, D4FA, D4FB)?

Typowe objawy obejmują: wydłużony rozruch na zimnym silniku, nierówną pracę lub falowanie obrotów na biegu jałowym, czarny dym z wydechu przy przyspieszaniu (zużycie iglicy rozpylacza / przelewanie paliwa), biały dym przy rozruchu (niespylone paliwo), stukanie/klekotanie pod obciążeniem, zwiększone zużycie paliwa, błędy wypadania zapłonów na cylindrach (P0201-P0206 / P0300-P0306) oraz zbyt wysoki przelew paliwa, prowadzący do kodów usterek niskiego ciśnienia w zasobniku (rail) przy gwałtownym przyspieszaniu.

QCzy należy wymieniać wtryskiwacze pojedynczo, czy w komplecie?

Choć wymiana pojedynczego uszkodzonego wtryskiwacza jest dopuszczalna (jeśli wykluczono zanieczyszczenie układu paliwowego), dobrą praktyką warsztatową w silnikach o przebiegu powyżej 150 000 km jest wymiana lub przetestowanie na stole probierczym wszystkich wtryskiwaczy jako kompletnego zestawu. Zużycie wysokociśnieniowego zaworu sterującego (F00VC01347) i końcówki wtryskiwacza (DLLA156P1509) postępuje równomiernie na wszystkich cylindrach; montaż jednej nowej sztuki obok wyeksploatowanych często powoduje zauważalne wibracje na biegu jałowym z powodu różnic w dawkach paliwa.

QDlaczego przy każdym montażu należy wymieniać miedzianą podkładkę termopodkładkową i śrubę łapki dociskowej?

Podkładka miedziana stanowi kluczowe uszczelnienie gazoszczelne między korpusem wtryskiwacza a komorą spalania w głowicy cylindrów. W trakcie spalania temperatury przekraczają 1500°C, a ciśnienia osiągają ponad 150 barów. Raz ściśnięta podkładka ulega utwardzeniu przez zgniot i nie zapewni ponownej szczelności. Ponadto większość śrub dociskowych to śruby rozprężne (typu TTY), przeznaczone do jednorazowego montażu - ich ponowne użycie grozi zerwaniem gwintu lub śruby w głowicy cylindrów albo utratą prawidłowej siły docisku.

QJakie czynności profilaktyczne należy wykonać po montażu nowych/zregenerowanych wtryskiwaczy 0445110256?

Należy bezwzględnie wymienić filtr paliwa na filtr o specyfikacji OEM wysokiej dokładności (filtracja 3 do 5 mikronów), skontrolować zbiornik oraz przewody paliwowe pod kątem obecności opiłków metalu z pompy wysokiego ciśnienia, przepłukać szynę Common Rail w przypadku zanieczyszczeń, stosować wysokiej jakości olej napędowy zgodny z normą EN 590 oraz sprawdzić korekty wtryskiwaczy (równomierność biegu jałowego) za pomocą oprogramowania diagnostycznego po pokonaniu ok. 500 km.

07

Kody Bledow (DTC) i Protokoly Diagnostyczne

Typowe diagnostyczne kody usterek (DTC) wyzwalane w przypadku zuzycia, awarii obwodu lub rozkalibrowania tego wtryskiwacza common rail:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Numery zamienne i kompatybilność

Części bliźniacze, warianty tej samej platformy oraz znane niekompatybilności.

Techniczne Protokoły Diagnostyki i Serwisu

Zweryfikowane procedury warsztatowe, progi pomiarowe i wytyczne serwisowe dla tego podzespołu.

Warsztatowa Procedura Diagnostyczna

Test Przelewowy Wtryskiwaczy Common Rail: Wartości Graniczne

Procedura testu przelewowego wtryskiwaczy Common Rail z menzurkami. Normy ml/min na biegu jałowym, zużycie zaworu sterującego i diagnostyka błędu P0087.

Czytaj protokół techniczny
IMA / QR Calibration

Kodowanie Wtryskiwaczy Bosch IMA: Lokalizacja Kodu 6-9 Znaków

Czytaj protokół techniczny
PROCEDURA WARSZTATOWA DIESEL COMMON RAIL

Demontaż zapieczonych wtryskiwaczy i nagaru | FuelPartsDB

Procedura SOP usuwania zapieczonych wtryskiwaczy Common Rail, ekstrakcji wibropneumatycznej, rozpuszczania nagaru i frezowania gniazd bez uszkodzeń.

Czytaj protokół techniczny
PROTOKÓŁ MONTAŻU I INSTALACJI

Momenty Dokręcania Wtryskiwaczy & Kąty Śrub TTY Nm

Momenty dokręcania wtryskiwaczy common rail i kąty obrotu śrub elastycznych TTY. Tabele warsztatowe dla Bosch, Detroit DD13, Cummins i VAG 2.0 TDI.

Czytaj protokół techniczny