Katalog / BOSCH / 0445110256
BOSCH

0445110256

Zobrazit parametry
SolenoidBosch Common Rail (CRI2.1 solenoid)Euro 4

Vstřikovač Common Rail BOSCH 0445110256 pro Hyundai i30 / Accent / Getz a Kia Ceed / Cerato 1.5 / 1.6 CRDi

Referenční údaje vstřikovače Common Rail Bosch 0445110256 · OEM 33800-2A400 · Použití Hyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)
OE ČÍSLO33800-2A400
ŘÍDICÍ VENTILF00VC01347
TRYSKADLLA156P1509
TLAK V RAILU1600 bar
EMISNÍ NORMAEuro 4
ZÁRUKA12 Měsíců
01

Přehled produktu

DÍLENSKÉ UPOZORNĚNÍVyžadováno kódování IMA / kalibrace ECU

Tento vstřikovač vyžaduje po výměně naprogramování 6-8místného kalibračního kódu (IMA / QR kód) do řídicí jednotky motoru ECU (pomocí diagnostiky Bosch KTS, Lexia/Diagbox nebo ekvivalentního přístroje) pro vyrovnání dávkování paliva do jednotlivých válců a zamezení chybových kódů vynechávání zapalování DTC P0300.

Dieselový vstřikovač Common Rail Bosch 0445110256 je originální elektromagnetický vstřikovač řady CRI2, navržený pro vznětové motory Hyundai a Kia řady U o objemu 1,1 l, 1,5 l a 1,6 l CRDi (kódy motoru D3FA, D4FA a D4FB). Při pracovním tlaku v rozdělovači paliva až 1600 bar zajišťuje vysoce přesné dávkování předvstřiku i hlavní dávky paliva pro optimální splnění emisní normy Euro 4. Vnitřní hydraulická kalibrace využívá víceotvorovou trysku Bosch DLLA156P1509 (sestava 0433171931) v kombinaci se sestavou řídicího ventilu F00VC01347. Mezi kritické příznaky selhání patří dlouhé startování za tepla způsobené nadměrným přepadem řídicího ventilu pod vysokým tlakem, kouř z nespáleného paliva, zanášení filtru pevných částic (DPF) a vynechávání zážehu/vstřiku na konkrétních válcích v důsledku zakarbonování trysky či opotřebení sedla jehly. Výměna vyžaduje absolutní čistotu na úrovni čistých prostor, správné usazení měděného těsnění a přesné naprogramování klasifikačního IMA kódu v řídicí jednotce motoru (ECU).

Před objednáním zkontrolujte

Před objednáním ověřte OE číslo dílu vozidla 33800-2A400; po montáži je v řídicí jednotce motoru (ECU) povinné provést kalibraci IMA kódu, aby bylo zajištěno správné dávkování předvstřiku a vyvážený, stabilní volnoběh.

Technické zdroje: servisní dokumentace OEM, katalogy výrobců a data z dílenské praxe.
02

Kompatibilní vstřikovače

Hlavní číslo
OEM reference
Aftermarket
OE tryska
03

Použití ve vozidlech a motorech

VozidloMotorRoky výroby
Hyundai i30 (FD) 1.6 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2007-2012
Hyundai Accent III (MC) 1.5 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2005-2010
Hyundai Getz (TB) 1.5 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2005-2009
Hyundai Matrix (FC) 1.5 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2005-2010
Hyundai i10 (PA) 1.1 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2008-2011
Kia Ceed (ED) 1.6 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2006-2012
Kia Cerato (LD) 1.5 / 1.6 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2005-2009
Kia Rio II (JB) 1.5 CRDiHyundai / Kia U2 CRDi (1.4L / 1.5L / 1.6L / 1.7L D4FA / D4FB / D4FC / D4FD)2005-2011
04

Technické specifikace

ParametrHodnota
Kód SKU0445110256
ZnačkaHyundai / Kia / BOSCH
Typ komponentuComplete Injector Assembly (Bosch Common Rail (CRI2.1 solenoid))
OE číslo33800-2A400
Řídicí ventilKlíčový parametr
🔗 Sdílený ventil (4 sestav):044511025504451103190445110320
Kód tryskyKlíčový parametr
🔗 Sdílená tryska (2 sestav):0445110255
Interní č. dílu tryskyKlíčový parametr
🔗 Sdílená tryska (2 sestav):0445110255
Vstřikovací systémBosch Common Rail (CRI2.1 solenoid)
Provozní tlakKlíčový parametr
Specifikace utahovacího momentu28 N·m
Utahovací moment upínky28-32 N·m
Záruka12 Months
Emisní normaEuro 4
Řada motorůHyundai / Kia U-Series 1.1L / 1.5L / 1.6L CRDi (D3FA, D4FA, D4FB)
Vyžadováno kódování IMA/ECUYes (IMA Code)
05

Pokyny k montáži

Potřebné nářadí: Otevřené očkové klíče 10 mm a 11 mm (šroubení lišty a vstupu vstřikovače), Reverzní kladivo / mechanický stahovák vstřikovačů (při zakarbonování), Sada mosazných kartáčů na sedla vstřikovačů a průmyslový vysavač, Fréza na sedla vstřikovačů (při erozi karbonem), Momentový klíč (rozsah 2 N·m – 40 N·m), Diagnostický přístroj ŘJ s funkcí kódování IMA/QR, Digitální mikrometr / hloubkoměr pro kontrolu měděné podložky

  1. Odpojení akumulátoru a uvolnění tlaku v railu: Odpojte záporný pól akumulátoru a pomocí živých dat v diagnostice ověřte, že zbytkový tlak v railu klesl pod 10 bar před povolením palivových spojů.
  2. Očištění motorového prostoru a šachet vstřikovačů: Pomocí stlačeného vzduchu a odmašťovacího prostředku důkladně odstraňte prach, olejové usazeniny a uvolněné nečistoty z okolí šachet vstřikovačů v hlavě válců.
  3. Označení kabeláže a přepadových spojek: Označte konektory svazku jednotlivých válců a opatrně uvolněte křehké plastové spony přepadového vedení.
  4. Demontáž vysokotlakého přívodního vedení: Povolte převlečné matice vysokotlakého potrubí pomocí klíče na převlečné matice; IHNED zaslepte všechny otevřené výstupy railu a vstupy vstřikovačů čistými záslepkami.
  5. Demontáž šroubů upínacích třmenů: Vyšroubujte šrouby upínacích třmenů. Uvědomte si, že natahovací šrouby (utahované za mez kluzu) se musí vždy zlikvidovat a nikdy nepoužívat znovu.
  6. Vytažení těla vstřikovače: Vytáhněte vstřikovač svisle nahoru. Pokud je vstřikovač zapečený karbonem, použijte schválený mechanický rázový vytahovák na přívodní adaptér, aniž byste tělem vstřikovače otáčeli.
  7. Kontrola šachty a otvoru vstřikovače: Ujistěte se, že stará měděná těsnicí podložka nezůstala zapečená na dně sedla v hlavě válců; pokud uvízla, vyjměte ji mosazným vytahovacím háčkem.
  8. Očištění a zafrézování sedla vstřikovače: Pomocí speciálních frézovacích kartáčů na sedla a průmyslového vysavače začistěte a vyleštěte dosedací plochu, dokud není sedlo 100% čisté, rovné a na čistý kov.
  9. Montáž nové měděné těsnicí podložky: Nasaďte novou měděnou podložku odpovídající specifikaci OEM s předepsanou tloušťkou (standardně 1,5 mm - 2,0 mm) s použitím kapky vysokoteplotního maziva pro její přidržení na místě.
  10. Aplikace keramického maziva a usazení vstřikovače: Lehce potřete tělo vstřikovače schváleným vysokoteplotním keramickým mazivem; špičku trysky a měděnou podložku udržujte striktně suchou a čistou.
  11. Dotažení upínacího třmenu předepsaným momentem: Zašroubujte šrouby upínacích třmenů a pomocí kalibrovaného momentového klíče je dotáhněte dle předpisu výrobce (28 N·m).
  12. Zpětná montáž vysokotlakého potrubí: Převlečné matice našroubujte nejprve rukou, aby nedošlo k poškození závitu, a poté rovnoměrně dotáhněte spoje vstřikovačů a railu momentem 28 N·m.
  13. Připojení přepadového vedení a konektorů: Zasuňte spojky přepadového vedení, dokud pojistné kroužky nezacvaknou; znovu zapojte elektrický konektor a pevně zajistěte pojistku svazku.
  14. Kalibrace IMA / QR kódu v ECU a odvzdušnění palivové soustavy: Naprogramujte jedinečný alfanumerický kalibrační kód IMA/QR vyražený na hlavě vstřikovače do příslušné adresy válce v řídicí jednotce; před prvním startováním palivový systém řádně odvzdušněte.
Tipy a varování:
  • KRITICKÁ KALIBRACE IMA: Nikdy nespouštějte motor bez naprogramování nového korekčního kódu IMA/QR do mapy řídicí jednotky - nezkalibrované vstřikovače způsobují tvrdý chod a klepání motoru, nerovnoměrný chod válců a předčasné zanesení DPF.
  • NEZBYTNÁ VÝMĚNA MĚDĚNÉ PODLOŽKY: Vždy namontujte zcela nové měděné těsnicí podložky a nové upínací šrouby - opětovné použití starých těsnění vede ke katastrofálnímu profukování spalin a zakarbonování šachet (tzv. „černá smrt“).
  • MAXIMÁLNÍ ČISTOTA PALIVOVÉHO SYSTÉMU: Mikroskopická nečistota o velikosti pouhých 5 mikronů může zadřít vnitřní ventil F00VC01347 nebo jehlu - ponechte všechny ochranné záslepky palivového vedení nasazené až do okamžiku finálního zapojení.
  • PŘÍSNÉ DODRŽENÍ UTAHOVACÍHO MOMENTU: Přísně dodržujte postup a utahovací moment 28 N·m - přetažení deformuje tělo vstřikovače a může způsobit zadření jehly.
06

Často kladené dotazy

QVyžaduje vstřikovač Bosch 0445110256 kódování v řídicí jednotce (kód IMA / QR)?

Ano, vstřikovač Bosch 0445110256 vyžaduje naprogramování specifického kalibračního kódu IMA pro daný válec do řídicí jednotky motoru (ECU). Každý kus má na těle elektrického konektoru nebo hlavě elektromagnetu vyražen jedinečný víceznakový kalibrační kód, který definuje tolerance dávkování paliva při různých úrovních tlaku v railu. Zadání tohoto kódu pomocí diagnostického přístroje (Bosch KTS, VCDS, ODIS, INPA/ISTA nebo Autel MaxiSys) je nezbytné pro zajištění vyváženého volnoběhu, dodržení emisní normy Euro 4 a plynulé reakce motoru na plyn.

QJaké jsou nejčastější příznaky vadného vstřikovače 0445110256 u motorů Hyundai / Kia řady U 1.1L / 1.5L / 1.6L CRDi (D3FA, D4FA, D4FB)?

Mezi běžné příznaky patří prodloužené startování za studena, nepravidelný nebo kolísající volnoběh, černý kouř z výfuku při akceleraci (opotřebení jehly trysky / přeplňování palivem), bílý kouř po nastartování (nespálený palivový aerosol), cvakání či klepání v tahu, zvýšená spotřeba paliva, chybové kódy vynechávání válců (P0201-P0206 / P0300-P0306) a nadměrný přepad nafty ze vstřikovače, což vede k chybovým kódům nízkého tlaku v railu při prudké akceleraci.

QMám vyměnit vstřikovače jednotlivě, nebo jako kompletní sadu?

Ačkoli je výměna jednoho vadného vstřikovače přípustná (pokud je vyloučena kontaminace paliva), u motorů s nájezdem přes 150 000 km je osvědčeným technickým postupem vyměnit nebo otestovat na zkušební stolici všechny vstřikovače jako celou sadu. K opotřebení vysokotlakého řídicího ventilu (F00VC01347) a trysky (DLLA156P1509) dochází rovnoměrně na všech válcích; montáž jednoho nového kusu k opotřebeným často vede ke znatelným vibracím na volnoběh z důvodu rozdílu v dodávaných dávkách paliva.

QProč je nutné při každé montáži vyměnit měděnou podložku a upínací šroub?

Měděná podložka zajišťuje kriticky důležité plynotěsné utěsnění mezi tryskou vstřikovače a spalovací komorou v hlavě válců. Během spalování teploty překračují 1 500 °C a tlaky 150 bar. Jednou stlačená podložka materiálově ztvrdne a znovu již správně netěsní. Šrouby upínacích třmenů jsou navíc zpravidla konstruovány jako natahovací šrouby s řízeným utažením za mez kluzu, určené k jednorázovému použití. Při jejich opětovném použití hrozí prasknutí šroubu v hlavě válců nebo ztráta předpětí přítlaku.

QJaká preventivní údržba je nutná po montáži náhradních vstřikovačů 0445110256?

Vždy vyměňte palivový filtr za vysoce účinný filtr dle specifikace OEM (filtrační schopnost 3 až 5 mikronů), zkontrolujte palivovou nádrž a vedení na přítomnost kovových špon z opotřebeného vysokotlakého čerpadla, v případě výskytu nečistot propláchněte rozdělovací lištu (rail), tankujte pouze kvalitní naftu normy EN 590 a po ujetí přibližně 500 km ověřte diagnostikou korekční hodnoty vyvážení chodu jednotlivých válců.

07

Chybove kody (DTC) a diagnosticke protokoly

Bezne diagnosticke chybove kody (DTC), ktere se spousteji pri opotrebeni, zavade obvodu nebo odchylce kalibrace tohoto vstrikovace common rail:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Křížové reference a kompatibilita

Sesterské díly, varianty stejné platformy a známé nekompatibility.

Technické diagnostické a servisní protokoly

Ověřené dílenské postupy, mezní hodnoty testů a servisní postupy pro tento díl.

Dílenský diagnostický protokol

Test Přepadu Vstřikovačů Common Rail: Mezní Hodnoty a Postup

Měření dynamického přepadu vstřikovačů Common Rail pomocí odměrných válců. Mezní hodnoty v ml/min při volnoběhu, opotřebení ventilu a diagnoza chyby P0087.

Číst technický protokol
IMA / QR Calibration

Kódování Vstřikovačů Bosch IMA: Umístění Kódu a 6-9 Znaků

Číst technický protokol
DÍLENSKÝ POSTUP PRO COMMON RAIL DIESEL

Demontáž zadřených vstřikovačů a čištění | FuelPartsDB

Dílenský postup demontáže zapečených vstřikovačů, vibračního vytahování, chemického rozpouštění karbonu a bezpečného zafrézování sedel v hlavě válců.

Číst technický protokol
MONTÁŽNÍ A INSTALAČNÍ PROTOKOL

Utahovací Momenty Vstřikovačů & Úhly Pootočení TTY

Utahovací momenty vstřikovačů common rail a úhly dotažení šroubů TTY. Dílenské tabulky pro Bosch, Detroit DD13, Cummins a VAG 2.0 TDI v Nm.

Číst technický protokol