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BOSCH

0445120273

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SolenoidBosch Common Rail (CRIN2-16)Euro 34

BOSCH 0445120273 Injecteur Common Rail pour Cummins ISBe 3.9L 5.9L & DAF LF

Données de référence pour injecteur Common Rail Bosch 0445120273 · OEM 5263307, 5255184, 2830957, 1405332, 1407306, 1409652, BG9X9K526BA, 2R0198133 · Application Cummins ISBe / ISB / QSB 3.9L & 5.9L (Iveco NEF Tector)
RÉFÉRENCE OE5263307, 5255184, 2830957, 1405332, 1407306, 1409652, BG9X9K526BA, 2R0198133
SOUPAPE DE COMMANDEF00RJ02130
NEZ D'INJECTEURDSLA143P5540
PRESSION DE SERVICE1600 bar
NORME ANTIPOLLUTIONEuro 3 / Euro 4
GARANTIE12 Mois
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Présentation du produit

AVIS D'ATELIERCalibration ECU / Encodage IMA obligatoire

Cet injecteur Common Rail nécessite la programmation du code de calibration (IMA / code QR à 6-8 caractères) dans le calculateur moteur (ECU) après le remplacement, à l'aide d'un outil de diagnostic compatible (Bosch KTS, Lexia/Diagbox, etc.), afin d'équilibrer les débits des cylindres et d'éviter les ratés d'allumage DTC P0300.

L'injecteur Bosch 0445120273 est un injecteur à rampe commune diesel pour poids lourds de type CRIN2-16, conçu pour les camions de transport routier et applications industrielles animés par les moteurs Cummins ISBe 3.9L / 5.9L, Iveco Tector et motorisations apparentées. Présent sur les flottes DAF LF45/LF55, Ford Cargo et Volkswagen Constellation, cet injecteur piloté par électrovanne travaille sous une pression de rampe atteignant 1600 bar. Son circuit hydraulique intègre un ensemble valve de commande F00RJ02130, un nez d'injecteur à trous 0433175540 (marquage DSLA143P5540) et une électrovanne F00RJ02697 afin de régir avec précision la multi-injection (débits de pré-injection et d'injection principale). Prévu pour une endurance accrue sous les normes antipollution Euro 3 et Euro 4, son remplacement impose le respect scrupuleux des couples de serrage et l'encodage du code de calibration IMA dans le calculateur moteur pour garantir un débit équilibré par cylindre et la conformité aux seuils antipollution.

À vérifier avant commande / montage

CRITICAL FEED TUBE SEQUENCE: Never tighten the hold-down clamp before seating the high-pressure connector tube. Pre-torque the connector tube nut to 15 N·m first to align the spherical sealing interface with the injector body, torque the hold-down clamp bolt to 24 N·m, and finally torque the connector tube to 50-55 N·m to prevent high-pressure internal fuel leakage and DTC P0087.

Références techniques : documentation atelier constructeur, catalogues d'origine et retours d'expérience terrain.
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Injecteurs compatibles

Principal
Réf. OEM
Adaptable
Nez d'injecteur OE
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Compatibilité véhicules et motorisations

VéhiculeMoteurAnnées
DAF LF 45 / LF 55 Series Commercial TruckCummins ISBe / ISB / QSB 3.9L & 5.9L (Iveco NEF Tector)2005-2012
Ford Cargo / F-250 Heavy Duty CommercialCummins ISBe / ISB / QSB 3.9L & 5.9L (Iveco NEF Tector)2005-2012
Volkswagen Worker / Constellation / Delivery Medium-DutyCummins ISBe / ISB / QSB 3.9L & 5.9L (Iveco NEF Tector)2005-2012
Iveco EuroCargo Tector Medium CommercialCummins ISBe / ISB / QSB 3.9L & 5.9L (Iveco NEF Tector)2005-2012
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Spécifications techniques

SpécificationValeur
Système d'alimentation carburantBosch Common Rail (CRIN2-16)
Peak Pressure1600 bar
Soupape de commandeSpéc. clé
🔗 Soupape partagée (9 ensembles):0445120059044512023804451202550445120328
Code nez d'injecteurSpéc. clé
Nozzle Part NumberSpéc. clé
Ensemble bobine solénoïdeF00RJ02697
Kit de bagues d'étanchéitéF00RJ02176
Connector Tube Pre-Torque15 N·m
Hold-down Clamp Torque24 N·m📐 Couple & Angle de serrage →
Connector Tube Final Torque50-55 N·m
High Pressure Line Torque30-35 N·m
Coding StandardBosch IMA (6/7-Character Alphanumeric)
Pression de serviceSpéc. clé
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Conseils de montage

Outils nécessaires : Clé dynamométrique étalonnée et embout à fourche ouverte (crowfoot), Kit d'écouvillons en laiton pour puits d'injecteur et unité d'aspiration industrielle, Outil de diagnostic électronique dédié pour le codage IMA/injecteur

  1. Aléser et nettoyer soigneusement le puits d'injecteur de la culasse jusqu'au métal nu à l'aide d'une brosse de siège en laiton spécialisée; souffler tous les dépôts de calamine et vérifier l'absence totale de débris.
  2. Monter une rondelle d'étanchéité en cuivre neuve d'origine de l'épaisseur correcte (standard 1.5mm) sur le nez de l'injecteur, et poser un joint torique en viton neuf sur le corps de l'injecteur, lubrifié avec de l'huile moteur propre.
  3. Descendre l'injecteur 0445120273 bien droit dans le puits, en alignant l'orifice d'admission de carburant latéral vers le conduit du tube de raccordement de la culasse, puis serrer la vis de la bride à la main (environ 3-5 N·m).
  4. Insérer un tube de raccordement haute pression (feed tube) neuf ou méticuleusement inspecté à travers la culasse, et serrer l'écrou de retenue du tube au couple d'alignement préliminaire de 15 N·m.
  5. Serrer la vis de la bride de fixation de l'injecteur à son couple final de 24 N·m pour asseoir fermement la rondelle en cuivre contre la portée de la culasse.
  6. Finaliser le serrage de l'écrou de retenue du tube de raccordement haute pression à 50-55 N·m pour établir une étanchéité sphérique métal-sur-métal haute pression.
  7. Raccorder la tuyauterie haute pression du rail en appliquant la méthode de contre-maintien à 2 clés, serrer l'écrou de la tuyauterie à 30-35 N·m, brancher le connecteur du solénoïde électrique et programmer le code de calibration IMA unique dans l'ECM via l'outil de diagnostic.
Conseils & Avertissements :
  • Risque d'alignement du tube d'alimentation haute pression: Serrer la vis de la bride de retenue à 24 N·m avant d'installer le tube d'alimentation provoquera un désalignement de la portée sphérique d'étanchéité. Ce défaut d'alignement engendre une fuite interne de carburant haute pression dans le train de distribution, provoquant des démarrages difficiles, une perte de puissance et le code défaut P0087. Respectez toujours la progression de serrage 15 N·m -> 24 N·m -> 50-55 N·m.
  • Inspection de l'embout d'étanchéité du tube de raccordement: Lors du remplacement de l'injecteur 0445120273, inspectez l'embout sphérique en laiton/acier du tube de raccordement haute pression. Toute érosion d'arête, rayure ou méplat impose le remplacement immédiat du tube de raccordement complet (Cummins 4929864 / 3957087); la réutilisation d'un tube endommagé provoque une chute de pression de rail immédiate.
  • Obligation de serrage de ligne à 2 clés: Lors du serrage de la ligne haute pression du rail à 30-35 N·m, maintenez impérativement l'écrou de retenue du tube de raccordement à l'aide d'une deuxième clé plate. Un couple sans contre-maintien peut vriller le tube de raccordement ou fissurer l'orifice d'admission de carburant du corps d'injecteur.
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Questions fréquentes et diagnostic

QQuels sont les symptômes indiquant une défaillance de l'injecteur Bosch 0445120273 sur les moteurs Cummins ISBe ?

Les signes de défaillance courants comprennent des démarrages difficiles ou un entraînement prolongé au démarreur à chaud en raison d'un débit de retour dynamique excessif via la valve de commande F00RJ02130, des fumées noires à l'échappement à l'accélération causées par l'usure des orifices de buse DSLA143P5540, des claquements moteur sous charge et le code défaut P0087 (Fuel Rail Pressure Too Low / pression de rampe commune trop basse).

QLe codage du calculateur est-il requis après l'installation de l'injecteur 0445120273 ?

Oui. L'injecteur 0445120273 comporte un code IMA alphanumérique calibré individuellement et gravé au laser sur la tête du connecteur électrique. Ce code doit impérativement être programmé dans l'ECM moteur (Cummins INSITE, DAF DAVIE ou outil de diagnostic multimarque pour véhicules industriels) pour permettre les corrections individuelles de débit et de calage d'injection par cylindre.

QQuelles sont les références d'origine constructeur (OE) courantes pour le 0445120273 ?

Les références principales d'origine comprennent Cummins 5263307, 5255184, 2830957, 2830221, 4896444 ; DAF 1405332, 1407306, 1409652 ; Ford BG9X9K526BA ; Volkswagen 2R0198133, 2R0130201A ; et Iveco 3230159500. La référence officielle en échange standard Bosch remanufacturé est 0986435508.

QQuel débit de retour dynamique est acceptable lors d'un contrôle sur banc d'essai ?

À température normale de fonctionnement et à pleine charge (1600 bar), le débit de retour maximal admissible ne doit pas dépasser 45 ml/min par injecteur. Un débit de retour dynamique supérieur à 50 ml/min confirme l'usure interne du siège de la valve de commande F00RJ02130, entraînant une chute de pression dans la rampe et l'impossibilité de redémarrer à chaud.

QQuelle est la valeur de résistance de bobine requise pour le contrôle de l'électrovanne ?

À l'aide d'un multimètre numérique étalonné à une température ambiante de 20°C, la mesure entre les deux broches de l'électrovanne doit indiquer 0.25 to 0.50 Ohms. Une résistance inférieure à 0.20 Ohms indique un court-circuit interne des enroulements, tandis qu'une résistance supérieure à 0.60 Ohms signale une dégradation des liaisons de bornes, chacune de ces anomalies déclenchant les codes défauts de circuit d'injecteur P0201-P0206.

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Codes de Defaut (DTC) & Protocoles de Diagnostic

Codes de defaut diagnostiques (DTC) courants déclenchés lorsque cet injecteur common rail subit une usure, des pannes de circuit ou une dérive d'étalonnage:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

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Références croisées et compatibilité

Pièces sœurs, variantes de même plateforme et incompatibilités connues.

Protocoles Techniques de Diagnostic & Réparation

Procédures d'atelier vérifiées, seuils de test et guides d'intervention pour cet ensemble.

Protocole de Diagnostic Atelier

Test Débit de Fuite Injecteur Common Rail: Valeurs & Diag

Mesure du débit de retour d

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IMA / QR Calibration

Codage Injecteur Bosch IMA: Emplacement & 6-9 Chiffres

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SOP D

Couple et Fuite du Tube d

Protocole de serrage du tube raccord Cummins 5.9 et 6.7: séquence 3 étapes, diagnostic fuite P0087, joints toriques, vis de bride et rondelles cuivre.

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PROTOCOLE D

Couples Serrage Injecteur Diesel & Angles de Serrage

Couples de serrage d

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