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BOSCH

0445120277

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SolenoidBosch Common Rail (CRIN2-16)Euro 45

BOSCH 0445120277 Inyector Common Rail para FAW Jiefang J6 & FAWDE CA6DM2 11L

Datos de referencia del inyector Common Rail Bosch 0445120277 · OEM 1112010-M10-0000, 1112010M100000, 0986AD1054 · Aplicación FAWDE Aowei CA6DL1 / CA6DL2 / CA6DM2 (7.7L - 11.1L)
REFERENCIA OE1112010-M10-0000, 1112010M100000, 0986AD1054
VÁLVULA DE CONTROLF00RJ02035
TOBERADLLA151P2240
PRESIÓN DE RAIL1600 bar
NORMA EMISIONESEuro 4 / Euro 5
GARANTÍA12 Meses
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Descripción del producto

AVISO DE TALLERRequiere codificación IMA / Calibración en ECU

Este inyector requiere la programación del código de calibración de 6 a 8 dígitos (código IMA / QR) en la unidad de mando (ECU) del vehículo (utilizando Bosch KTS, Lexia/Diagbox o equipo de diagnosis equivalente) tras su sustitución para equilibrar el caudal de combustible por cilindro y evitar códigos de avería DTC P0300 por fallos de combustión.

El Bosch 0445120277 es un inyector common rail diesel para servicio pesado CRIN2-16, diseñado para aplicaciones de transporte comercial de alta potencia equipadas con plataformas turbodiesel FAWDE Xichai Aowei CA6DM2 (11.1L). Utilizado en tractocamiones pesados FAW Jiefang J6P, JH6 y J6M, este inyector opera a presiones de inyección de hasta 1600 bar. Su circuito hidráulico incorpora el conjunto de válvula de control F00RJ02035 y la tobera de inyección de orificios 0433172240 (estampada DLLA151P2240) para satisfacer las normas de emisiones para vehículos comerciales pesados Euro 4 y Euro 5. Los síntomas comunes de falla incluyen un retorno dinámico excesivo hacia el riel de retorno de combustible, tiempo de arranque prolongado con el motor caliente, emisión de humo negro sin quemar por el escape durante la aceleración y pérdida de respuesta del motor al transportar cargas pesadas en pendientes.

Antes de pedir

CRITICAL CONNECTOR TUBE TORQUE SEQUENCE: Never tighten the hold-down clamp bolt before seating and pre-torquing the high-pressure connector tube. Pre-torque the connector tube nut to 15 N·m first to ensure spherical alignment with the injector inlet port, torque the hold-down clamp bolt to 24 N·m, and finally torque the connector tube nut to 50-55 N·m. Improper torque progression causes internal fuel bypass past the O-ring seal, engine oil dilution, and rail pressure drop fault P0087.

Referencias técnicas: documentación de servicio OEM, catálogos de fabricantes y datos de reparación en taller.
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Inyectores compatibles

Principal
Ref. OEM
Aftermarket
Tobera OE
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Aplicaciones de vehículos y motores

VehículoMotorAños
FAW Jiefang J6P Heavy Duty TruckFAWDE Aowei CA6DL1 / CA6DL2 / CA6DM2 (7.7L - 11.1L)2011-2022
FAW Jiefang JH6 Commercial TractorFAWDE Aowei CA6DL1 / CA6DL2 / CA6DM2 (7.7L - 11.1L)2014-2022
FAW Jiefang J6M Heavy Commercial CargoFAWDE Aowei CA6DL1 / CA6DL2 / CA6DM2 (7.7L - 11.1L)2012-2021
04

Especificaciones técnicas

EspecificaciónValor
Sistema de combustibleBosch Common Rail (CRIN2-16)
Peak Pressure1600 bar
Válvula de controlDato clave
🔗 Válvula compartida (2 ensamblajes):0445120397
Código de toberaDato clave
🔗 Tobera compartida (2 ensamblajes):0445120397
Nozzle Part NumberDato clave
🔗 Tobera compartida (2 ensamblajes):0445120397
Connector Tube Pre-Torque15 N·m
Hold-down Clamp Torque24 N·m📐 Asistente de par y ángulo →
Connector Tube Final Torque50-55 N·m
High Pressure Line Torque30-35 N·m
Coding StandardBosch IMA (6/7-Character Alphanumeric)
Presión de servicioDato clave
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Consejos de instalación

Herramientas necesarias: Llave dinamométrica calibrada y llave de pata de gallo (crowfoot) para tuberías, Kit de cepillos de latón para asiento de inyector y unidad de extracción por vacío industrial, Herramienta electrónica de diagnóstico específica para codificación IMA/inyector

  1. Limpiar y escariar a fondo el alojamiento del inyector en la culata hasta el metal descubierto utilizando un cepillo de latón para asientos; soplar todos los depósitos de carbonilla y confirmar que no queden residuos.
  2. Montar una arandela de cobre original nueva del grosor correcto (estándar 1.5mm) en la tobera e instalar una junta tórica de vitón nueva en el cuerpo del inyector lubricada con aceite de motor limpio.
  3. Bajar el conjunto del inyector 0445120277 verticalmente en el alojamiento, alineando el orificio lateral de entrada de combustible con el conducto del tubo conector de la culata, y apretar el tornillo de la brida de fijación a mano (aprox. 3-5 N·m).
  4. Insertar un tubo conector de alta presión (tubo de alimentación) nuevo o meticulosamente inspeccionado a través de la culata, y apretar la tuerca de retención del conector al par de alineación preliminar de 15 N·m.
  5. Apretar el tornillo de la brida de fijación del inyector a su par final de 24 N·m para asentar firmemente la arandela de cobre contra el asiento de la culata.
  6. Finalizar el apriete de la tuerca de retención del tubo conector de alta presión a 50-55 N·m para asegurar un sellado esférico metal-metal de alta presión.
  7. Conectar la tubería de alta presión del riel utilizando el método de contrallave con 2 llaves, apretar la tuerca de la línea a 30-35 N·m, conectar el mazo eléctrico del solenoide y programar el código de calibración IMA exclusivo en la ECM mediante la herramienta de diagnóstico.
Consejos y advertencias:
  • Riesgo de alineación del tubo de alimentación de alta presión: Apretar el tornillo de la brida a 24 N·m antes de instalar el tubo de alimentación desalineará la junta esférica de estanqueidad. Esta desalineación genera fugas internas de combustible a alta presión hacia el tren de válvulas, provocando arranque prolongado, pérdida de potencia y el código de falla P0087. Mantenga siempre la secuencia de apriete 15 N·m -> 24 N·m -> 50-55 N·m.
  • Inspección del extremo de estanqueidad del tubo conector: Siempre que se reemplace el inyector 0445120277, examine la punta esférica de latón/acero del tubo conector de alta presión. Cualquier erosión en el borde, raya o aplastamiento exige el reemplazo inmediato del conjunto del tubo conector; reutilizar tubos dañados causa una pérdida inmediata de presión en el riel.
  • Obligación de apriete con 2 llaves: Al apretar la tubería del riel de alta presión a 30-35 N·m, sujete siempre la tuerca de retención del tubo conector con una segunda llave fija. Un par de apriete sin contraapoyo puede retorcer el tubo conector o fisurar la entrada de combustible del cuerpo del inyector.
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Preguntas frecuentes

Q¿Qué plataformas de motor utilizan el inyector Bosch 0445120277?

El inyector Bosch 0445120277 está diseñado para motores diésel de vehículos comerciales pesados FAWDE Xichai Aowei CA6DM2 de 11.1L (normativas de emisiones Euro 4 y Euro 5), que propulsan camiones pesados FAW Jiefang J6P, JH6 y J6M.

Q¿Cuáles son los síntomas habituales de fallo del inyector 0445120277 en motores FAW CA6DM2?

Los síntomas habituales incluyen arranque prolongado en caliente provocado por un caudal de retorno dinámico excesivo a través de la válvula de control F00RJ02035, humo negro denso en el escape bajo aceleración debido al desgaste en los orificios de la tobera DLLA151P2240, ralentí irregular y el código de avería del motor P0087 (presión del raíl demasiado baja).

Q¿Cuál es la secuencia correcta de par de apriete para la instalación de inyectores en motores FAW CA6DM2?

Nunca apriete primero la brida de fijación. Aplique un apriete previo al tubo conector de alta presión a 15 N·m para alinear el sellado esférico, apriete el tornillo de la brida de fijación a un par de 24 N·m y, finalmente, apriete la tuerca del tubo conector a 50-55 N·m.

07

Codigos de Falla (DTC) y Protocolos de Diagnostico

Codigos de falla de diagnostico (DTC) comunes que se activan cuando este inyector common rail experimenta desgaste, fallas de circuito o desbalance:

P0087Critical

Fuel Rail / System Pressure Too Low

Excessive internal backleak from worn control valve seats drops common rail pressure below target under engine load.

P0201 - P0208High

Injector Circuit Malfunction / Open Circuit

Solenoid coil resistance drift (0.2-0.5 Ω) or piezo stack degradation triggers driver stage shutdown on affected cylinders.

P0300 / P0301+High

Cylinder Misfire & Balancing Deviation

Carbon-clogged nozzle spray holes or missing IMA calibration causes uneven cylinder contribution. Recode ECM and verify washer seating.

P0088High

Fuel Rail / System Pressure Too High

Spill line backpressure or stuck metering valve prevents rail depressurization, creating overpressure risks under load.

08

Referencias cruzadas y compatibilidad

Referencias hermanas, variantes de la misma plataforma e incompatibilidades conocidas.

Protocolos Técnicos de Diagnóstico y Servicio

Procedimientos de taller verificados, umbrales de prueba y pautas de servicio para este conjunto.

Protocolo de Diagnóstico de Taller

Prueba de Retorno de Inyectores Common Rail: Valores Límites

Protocolo de prueba de retorno dinámico de inyectores diésel. Probetas graduadas, límites en ml/min, desgaste de válvula de control y fallo P0087.

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